[发明专利]氨基修饰的石墨烯/类石墨烯MoSe2/双马来酰亚胺复合材料及制备方法在审
| 申请号： | 201810475744.7 | 申请日： | 2018-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN108641261A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 颜红侠;陈争艳;郭留龙;李林;杨鹏飞 | 申请（专利权）人： | 西北工业大学 |
| 主分类号： | C08L35/00 | 分类号： | C08L35/00;C08K9/06;C08K9/02;C08K3/04;C08F212/34;C08F222/40 |
| 代理公司： | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人： | 王鲜凯 |
| 地址： | 710072 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 氨基修饰 类石墨烯 石墨烯 双马来酰亚胺复合材料 纳米复合粒子 二苯甲烷型双马来酰亚胺 二烯丙基双酚A 科学技术领域 先进复合材料 制备复合材料 硅烷偶联剂 摩擦学性能 氧化石墨烯 二硒化钼 活性氨基 界面结合 力学性能 复合材料 锅水 硒粉 修饰 | ||
1.一种氨基修饰的石墨烯/类石墨烯MoSe2/双马来酰亚胺复合材料，其特征在于组份为：0.1～10份的氨基修饰的石墨烯/类石墨烯MoSe2复合纳米粒子、30～70份二苯甲烷型双马来酰亚胺和30～70份二烯丙基双酚A。
2.根据权利要求1所述氨基修饰的石墨烯/类石墨烯MoSe2/双马来酰亚胺复合材料，其特征在于：所述氨基修饰的石墨烯/类石墨烯MoSe2复合纳米粒子是采用水热法制备氨基修饰的石墨烯/类石墨烯MoSe2复合纳米粒子，其中：石墨烯与类石墨烯MoSe2的质量比为1:(0.1～10)；氨基接枝率为复合粒子总质量的0.1～30％；所述氨基是以硅烷偶联剂KH-550与氧化石墨烯表面的羟基缩聚而成。
3.一种制备权利要求1或2所述氨基修饰的石墨烯/类石墨烯MoSe2/双马来酰亚胺复合材料的方法，其特征在于步骤如下：
步骤1：将0.1～3g氧化石墨烯和2.5mL KH-550溶于由25～200mL无水乙醇和1～20mL蒸馏水组成的混合溶液中，升温到78℃并反应4h；之后，将反应溶液进行抽滤并利用无水乙醇和去离子水，洗涤数次，在烘箱里烘干，标记为NH2-GO；
步骤2：将0.6～1.8g的NH2-GO和0.3～1.2g的Na2MoO4·2H2O溶于50～80mL离子水中并超声分散15～60min，标记为溶液A；将0.2～0.8g的硒粉溶于10～25mL的N2H4·H2O在空气中形成血红色溶液B；随后，将溶液B缓慢加入到溶液A中，并在室温下搅拌1～4h。之后，将反应混合物转移到高温高压反应釜中180～230℃反应10～24h；冷却至室温后，将反应产物用去离子水和无水乙醇洗涤数次，冷冻干燥，所得产物标记为NH2-rGO/MoSe2；
步骤3：将0.1～10份的NH2-rGO/MoSe2、30～70份二苯甲烷型双马来酰亚胺和30～70份二烯丙基双酚A在120～300W的功率下超声分散10～80min后，在130～150℃下加热熔融，预聚15～80min，倒入预热的模具中，放入130～150℃的真空箱中，抽真空除去气泡，放入鼓风干燥箱进行阶段升温固化，固化工艺为150℃/2h+180℃/2h+220℃/4h+250℃/4h，然后自然冷却，脱模即得NH2-rGO/MoSe2/双马来酰亚胺复合材料；
上述为制备一份NH2-rGO/MoSe2/双马来酰亚胺复合材料的配比。
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