[发明专利]一种非矩形显示产品组装精度的检测方法及检测系统

说明书

本发明公开了一种非矩形显示产品组装精度的检测方法及检测系统，该检测方法包括以下步骤：S101、根据待检测显示产品显示区域的分辨率，设计检测用的显示图案；S102、将设计好的显示图案通过控制程序，写入点亮装置；S103、将待检测显示产品与已考入特定显示图案的点亮装置连接，驱动待检测显示产品显示出显示图案；S104、采集检测用的显示图案的图像信息并识别出显示图案的中心点和/或虚拟线；S105、采集待检测显示产品的盖板可视区域的图像信息并识别出盖板的中心点和/或虚拟线；S106、根据两个中心点和/或虚拟线测量出显示模组与盖板之间的组装精度。本发明解决了现有组装精度检测过程中，非矩形显示产品测试精度较差，且部分项目无法测试的问题。

技术领域

本发明涉及产品测量精度技术领域，更具体地说，它涉及一种非矩形显示产品组装精度的检测方法及检测系统。

背景技术

测量精度指测量的结果相对于被测量真值的偏离程度，在测量中，任何一种测量的精密程度高低都只能是相对的，皆不可能达到绝对精确。对于一些精密产业，测量精度要求较高，只有选取合适的测量方法和测试装置才能对零件尺寸、位置进行较好的测量，便于产品组装和重现。

目前在显示产品行业，通常使用卡尺、投影仪等器材进行组装精度的检测，测量产品边与边之间的距离尺寸，现有方法在针对常规形状(比如：矩形)结构产品测量的准确性较好，可以确保产品质量稳定在需求的范围以内，但是在新的显示产品行业中，出现了很多非矩形、圆形、弧形类的产品，这些产品在使用常规的卡尺、投影仪进行测试时，边与边之间的位置精度较差，准确性不高，且无法测试旋转角度等其他项目。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种非矩形显示产品组装精度的检测方法及检测系统，其解决了现有组装精度检测过程中，非矩形显示产品测试精度较差，且部分项目无法测试的问题，填补了市场上无法准确快速检测非矩形显示产品组装精度的空白。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种非矩形显示产品组装精度的检测方法，其包括以下步骤：

S101、根据待检测显示产品显示区域的分辨率，设计检测用的显示图案；

S102、将设计好的显示图案通过控制程序，写入点亮装置；

S103、将待检测显示产品与已考入特定显示图案的点亮装置连接，驱动所述待检测显示产品显示出检测用的显示图案；

S104、采集所述检测用的显示图案的图像信息并识别出待检测显示产品的显示图案的中心点和/或虚拟线，即所述待检测显示产品的显示模组AA区的中心点和/或虚拟线；

S105、采集所述待检测显示产品的盖板可视区域的图像信息并识别待检测显示产品的盖板的中心点和/或虚拟线，即所述待检测显示产品的盖板VA区的中心点和/或虚拟线；

S106、根据所述显示模组AA区的中心点和/或虚拟线与所述盖板VA区的中心点和/或虚拟线测量出所述显示模组与盖板之间的组装精度。

在本发明中，所述检测用的显示图案为对称的图案、文字或符号。

在本发明中，在步骤S101中，所述分辨率是偶数，取所述显示模组中心的2行显示像素；所述分辨率是奇数，取所述显示模组中心的1行显示像素。

在本发明中，在步骤S104中，中心点识别的步骤为：当所述显示图案的横竖线条由两行显示像素组成的，则中心点为两行显示像素的中心线的交叉点；当所述显示图案的横竖线条由一行显示像素组成的，则中心点为一行显示像素中心线的交叉点。

在本发明中，所述组装精度为所述显示模组和盖板之间的同轴度和/或旋转角度。

在本发明中，所述显示模组为自发光型显示模组或具有背光源的显示模组或显示面板。