[发明专利]一种高性能机械基础件精密成形智能制造系统在审
申请号: | 201810474814.7 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN108746298A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 李晨明 | 申请(专利权)人: | 佛山海格利德机器人智能设备有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B30B15/26 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 张艳梅 |
地址: | 528000 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压 冲压装置 冲压座 智能控制系统 智能制造系统 高性能机械 冲压系统 精密成形 移动设备 基础件 时间控制模块 电路连接 连续冲压 零件制作 气体传输 协调模块 一次冲压 整体材料 智能设备 冲压槽 繁琐性 功能化 智能化 滑轨 座体 外部 | ||
本发明公开了一种高性能机械基础件精密成形智能制造系统,由冲压系统和智能控制系统构成,所述冲压系统由多个冲压装置构成,所述多个冲压装置包括冲压座、冲压箱、冲压装置和移动设备箱,所述冲压座外部设有冲压槽,所述冲压座内部设有电路连接设备和气体传输器,所述冲压箱位于冲压座座体上,所述冲压装置和移动设备箱均位于冲压箱箱体上,所述冲压箱一侧端上设有滑轨,连续冲压结构可以有效对整体材料不同位置进行多次冲压,解决了单体冲压模式造成流程的繁琐性智能控制系统内的间隙时间控制模块和智能设备协调模块可以对一次冲压的时间以及冲压的面积进行控制,从而增强了冲压装设备的智能化和功能化,也提高了零件制作的效率。
技术领域
本发明涉及机械基础件智能制造设备技术领域,具体为一种高性能机械基础件精密成形智能制造系统。
背景技术
高性能机械基础件包括机械的结构体零件,衔接体零件等,对于机械性质的零件大多采用模具进行一次性冲压形成,对于由于零件的制作较为精密,大多数通过简单的单次冲压模式,由于单次冲压模式较为耗时,同时只能对单体材料体进行塑形,塑形完成后需要重复上料,使得制造流程较为繁琐和麻烦,同等制造时间内并不能提高制造的效率。为了解决上述问题,因此,我们提出了一种高性能机械基础件精密成形智能制造系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能机械基础件精密成形智能制造系统,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高性能机械基础件精密成形智能制造系统,由冲压系统和智能控制系统构成,所述冲压系统由多个冲压设备构成,所述多个冲压装置包括冲压座、冲压箱、冲压装置和移动设备箱,所述冲压座外部设有冲压槽,所述冲压座内部设有电路连接设备和气体传输器,所述冲压箱位于冲压座座体上,所述冲压装置和移动设备箱均位于冲压箱箱体上,所述冲压箱一侧端上设有滑轨,所述冲压装置通过滑动装置嵌于滑轨的内部,所述冲压装置由气缸、冲压柱和冲压器构成,所述移动设备箱内部设有伸缩机,所述伸缩机通过伸缩柱与冲压装置的滑动装置连接,所述伸缩机上设有伸缩机控制器,所述智能控制系统由控制器构成,所述控制器外部设有显示器和控制按键,所述控制器内部设有控制芯片、电路板和显示解调器,所述控制芯片通过集成线分别与冲压器、电路板、显示解调器、伸缩机控制器、控制按键和气体传输器连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述控制芯片上设有气体阀门控制模块、冲压控制模块、伸缩机控制模块、间隙时间控制模块和设备智能协调模块。
作为本发明的一种优选实施方式,所述控制芯片、电路板和显示解调器均通过固定架固定于控制器的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电路板通过电路连接线与冲压座内部的电路连接设备连接,所述电路板上设有电路保护装置。
作为本发明的一种优选实施方式,所述显示解调器通过视频线与控制器上的显示器连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述与控制芯片连接的集成线内部设有电源传输线和信息传输线。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
连续性冲压装置以及智能控制系统的设计,通过连续冲压结构可以有效对整体材料不同位置进行多次冲压,从而解决了单体冲压模式造成流程的繁琐性,同时通过智能控制系统内的间隙时间控制模块和智能设备协调模块可以对一次冲压的时间以及冲压的面积进行控制,从而增强了冲压设备的智能化和功能化,也提高了零件制作的效率。
附图说明
图1为本发明一种高性能机械基础件精密成形智能制造系统冲压设备整体外观结构示意图;
图2为本发明一种高性能机械基础件精密成形智能制造系统移动控制设备结构示意图;
图3为本发明一种高性能机械基础件精密成形智能制造系统智能控制设备结构示意图;
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