[发明专利]一种用于海滨砂矿的烘干炉

说明书

本发明提供了一种用于海滨砂矿的烘干炉，包括：基座，其顶部与地面之间的距离大于1.7米；烘干筒体，其被支撑在所述基座上；给料装置，用于提供海滨砂矿物料至所述烘干筒体；炉膛，其与所述烘干筒体连接，所述炉膛的宽度大于2米；除尘装置，用于对所述烘干筒体中带有尘粒的水蒸汽流进行除尘。本发明的烘干炉大大减少了烘干后的矿物中含柴灰量。

技术领域

本发明涉及海滨砂矿加工技术领域，尤其涉及一种用于海滨砂矿的烘干炉。

背景技术

目前对海滨砂矿进行加热干燥的烘干炉是用木柴作为燃料，烘干炉分为直燃式和间隔式。其中，直燃式是指木柴燃烧产生的热与待干燥的矿物直接接触，这样会出现木柴燃烧后的柴灰较多地进入干燥的矿物中，致使后续加工存在不利因素；间隔式是指待干燥的矿物与燃烧的木柴不直接接触，中间隔着转动的烘干炉炉体。

通过比较直燃式和间隔式烘干矿物电磁选结果，发现现有的直燃式干燥的矿物分选效果较差。在同样处理量和产量的情况下，生产中矿一斗，杂质ZrO2含量：直燃式0.18％左右(不能达标)，间隔式0.12％左右(可满足质量要求)；如果都达到同样的合格质量要求情况下，直燃式产量降低20％左右(每12小时一班，间隔式产量48吨左右，直燃式产量38吨左右)。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于目前直燃式烘干炉对海滨砂矿进行加热干燥后出现柴灰较多地进入干燥的矿物中的情况，本发明提供一种用于海滨砂矿的烘干炉，减少了烘干后的矿物中含柴灰量。

(二)技术方案

本发明提供一种用于海滨砂矿的烘干炉，包括：基座，其顶部与地面之间的距离大于1.7米；烘干筒体，其被支撑在所述基座上；给料装置，用于提供海滨砂矿物料至所述烘干筒体；炉膛，其与所述烘干筒体连接，所述炉膛的宽度大于2米；除尘装置，用于对所述烘干筒体中带有尘粒的水蒸汽流进行除尘。

可选地，所述基座顶部与地面之间的距离为2.9米。

可选地，所述炉膛的宽度为2.5米。

可选地，所述炉膛与所述烘干筒体连接的部位用耐火砖垫高。

可选地，所述炉膛与所述烘干筒体连接的部位用耐火砖垫高20cm。

可选地，所述炉膛包括燃烧室，所述燃烧室中具有用于堆放燃烧物的炉条层，所述炉条层与所述烘干筒体相距1.2米。

可选地，所述给料装置包括给料器及传输带，所述给料器通过转动以带动所述传输带将海滨砂矿物料传输至所述烘干筒体。

可选地，所述给料器的转速可调，以控制所述海滨砂矿物料传入至所述烘干筒体的速度。

可选地，所述烘干筒体中包括螺旋叶片和翻动叶片，所述螺旋叶片用于推进所述海滨砂矿物料向前运动，所述翻动叶片用于使所述海滨砂矿物料上下翻动。

可选地，烘干炉还包括过滤装置，其设于除尘装置末端，用于对除尘后的水蒸汽流进行过滤。

(三)有益效果

1、本发明将支撑烘干筒体的基座升高一定距离，使得炉膛的高度相应地得到升高，增加了燃烧后柴灰的沉降距离。

2、本发明增大炉膛内燃烧室炉条层(木柴堆放层)与烘干炉筒体下端的高差，具体使得高差为1.2米，这样，柴灰上升至烘干筒体高度的量会减少。

3、本发明增加了炉膛的宽度，即在燃烧室与烘干筒体之间增加一段空的箱体空间，同时在靠近烘干筒体的一端，与筒体连接的部位用耐火砖垫高，这样增加燃烧后柴灰的沉降距离和阻挡柴灰的高度。