[发明专利]一种红色竹板

说明书

本发明公开了一种红色竹板，涉及竹制品加工技术领域，一种红色竹板，包括以下步骤：（1）竹板原位纳米改性；（2）等离子体表面处理机处理；（3）竹板染色处理；本发明制备的红色竹板在染色过程中上染率高，本发明通过对竹板进行原位纳米改性处理与等离子体表面处理机处理协同作用，能够有效的提高了竹板染色上染率，提高了染色效率。

技术领域

本发明属于竹制品加工技术领域，具体涉及一种红色竹板。

背景技术

由于竹材生长周期短，竹材自然就成了国家节约木材资源的替代原料，随着国家层面以竹代木政策的深入引导，竹板材的产量和技术发展非常迅速，，通过竹板材加工成各种产品来满足市场的需求。

由于特点产品的对颜色的需求，需要对竹板材进行染色处理，提高其观赏性，但是竹板材对染料亲和度较低，染色牢度较差，导致易褪色，无法长时间保持染色后的竹板材鲜艳的色彩。

现有的红色染料对竹板进行染色，虽然能够得到红色竹板，但是竹板对现有的红色染料亲和度较差，色牢度较低，易褪色。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种红色竹板。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种红色竹板，包括以下步骤：

（1）竹板原位纳米改性：将竹板按52-58g：180mL的比例添加到氯化钙溶液，搅拌均匀后，水浴加热至81-83℃，保温15min，然后向氯化钙溶液中添加其质量0.1%的羟基酪醇，搅拌均匀后，再滴加碳酸钠水溶液，滴加完成后，取出，采用清水对竹材表面进行清洗至中性，自然沥干，所述氯化钙与碳酸钙的物质的量相同；

（2）等离子体表面处理机处理：然后将上述处理后竹板采用喷射式大气低温等离子体表面处理机进行处理，处理时间为12-15s；

（3）竹板染色处理：采用海桐果天然红色染料对竹板进行染色，染色浴比为1:15-18，染色温度为38.5℃，染色时间为40min，然后再在温度为50℃、空气相对湿度为50%环境下放置2小时，即可。

进一步的，所述步骤（1）中羟基酪醇制备方法为：

（1）将鸭跖草叶清洗干净后，粉碎，过100目筛，得到鸭跖草叶粉，向鸭跖草叶粉中添加其质量10倍清水，加热至沸腾，保温20min，然后自然冷却至室温，得到蒸煮液；

（2）向蒸煮液中添加其质量10%的枯草杆菌菌液，搅拌均匀后，在30℃下发酵4小时，然后进行蒸汽灭菌，得到发酵液，然后进行过滤，得到过滤液；

（3）向上述得到的过滤液中添加其质量5%的硫酸，搅拌均匀后，加热至90℃，恒温30min，然后采用大孔吸附树脂柱层析，得到层析液，调pH值至中性，浓缩，过滤，再用体积浓度35％的乙醇溶液洗脱，收集洗脱液，浓缩，干燥，得到羟基酪醇。

进一步的，所述所述枯草杆菌菌液中枯草杆菌浓度为1000cfu/mL。

进一步的，所述大孔树脂为SD200大孔树脂。

进一步的，所述喷射式大气低温等离子体表面处理机对竹板进行处理的处理距离为30mm，处理功率为750W。

进一步的，所述海桐果天然红色染料制备方法为：将海桐果采用组织捣碎机进行破碎，然后采用质量分数为10%的抗坏血酸溶液在常温下浸泡30min，然后进行过滤，自然沥干后，再采用质量分数为30%的乙醇溶液对海桐果进行浸泡提取，料液比为1:15，提取温度为35℃，浸泡提取时间为1小时，得到提取液，向提取液中添加其质量0.02%的羟基酪醇，在35℃下，以1500r/min转速搅拌10min，然后进行过滤，得到过滤液，自然冷却至室温，对乙醇进行回收，即得海桐果天然红色染料。

进一步的，所述组织捣碎机对海桐果进行破碎至80目。