[发明专利]一种石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法在审
| 申请号: | 201810472542.7 | 申请日: | 2018-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN108608096A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
| 发明(设计)人: | 李阳;朱洪亮;杨燕;张圆 | 申请(专利权)人: | 四川石油天然气建设工程有限责任公司 |
| 主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/028;B23K9/235;B23K33/00;B23K101/06 |
| 代理公司: | 成都中玺知识产权代理有限公司 51233 | 代理人: | 谭昌驰;邢伟 |
| 地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机械复合 焊接 焊接端 石油天然气输送 施工 内衬层 坡口 组对 焊接工艺 双金属复合管 防氧化处理 对接焊缝 焊接材料 焊接效率 裂纹产生 母材金属 盖面焊 过渡焊 填充焊 无间隙 伸长 堆焊 钝边 根焊 熔合 基层 加工 | ||
1.一种石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述机械复合管由内衬层和基层构成,所述焊接施工方法包括以下步骤:
对机械复合管焊接端进行堆焊;
将机械复合管的焊接端加工成无间隙组对的U型坡口,所述坡口的根部伸长长度为0.8mm~1.2mm,钝边高度为2.5mm~3.0mm;
完成坡口组对,对焊接端进行防氧化处理;
控制内衬层与基层之间过渡焊接的母材金属熔合比为20%~30%,控制焊接材料成分,完成对双金属复合管焊接端的根焊、过渡焊、填充焊和盖面焊。
2.根据权利要求1所述的石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述机械复合管的内衬层为不锈钢或镍基合金,基层为低碳钢或低合金管线钢。
3.根据权利要求1所述的石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述坡口的坡口角度为19°~29°,坡口倒角为3.0mm~3.4mm。
4.根据权利要求1所述的石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述对焊接端进行防氧化处理包括对焊缝的正面进行气体保护以及对焊缝的背面进行气体保护,所述对焊缝的背面进气体保护包括在机械复合管的内部构筑气坝。
5.根据权利要求4所述的石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述构筑气坝的两端所使用的材料为易于排出管道的材料,所述两端材料的距离为200mm~300mm。
6.根据权利要求1所述的石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述坡口组对后的开口宽度为12mm~15mm。
7.根据权利要求1所述的石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述机械复合管的焊接包括利用镍含量为58%~62%的镍基合金焊接材料对机械复合管进行根焊、过渡焊、填充焊以及盖面焊。
8.根据权利要求1所述的石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述完成对双金属复合管焊接端的根焊、过渡焊、填充焊和盖面焊包括采用手工钨极氩弧焊对内衬层与基层进行根焊和过渡焊,采用焊条电弧焊对基层进行焊接。
9.根据权利要求1所述的石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述完成对双金属复合管焊接端的根焊、过渡焊、填充焊和盖面焊包括采用热丝TIG进行焊接。
10.根据权利要求1所述的石油天然气输送用机械复合管的焊接施工方法,其特征在于,所述对机械复合管进行焊接时不需要进行焊前预热,焊接时的层间温度控制在100°以下。
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