[发明专利]一种水性PET底涂涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 201810472385.X | 申请日: | 2018-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN108997899A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 司荣美;潘中海;刘彩风 | 申请(专利权)人: | 天津宝兴威科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D7/65;C08J7/04;C08L67/02 |
| 代理公司: | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人: | 张强 |
| 地址: | 301800 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 底涂 涂料 生产效率 制备 附着力 固化剂 烘烤 烘干 涂覆 配方 | ||
本发明是一种水性PET底涂涂料及其制备方法,本发明所述水性PET底涂涂料对PET薄膜有很好的适用性,特别当所需涂覆的PET薄膜的表面张力大于40达因时,水性PET底涂涂料的配方中可以不添加固化剂,烘烤的时间可以更短,生产效率更高。此外,在烘干后无需UV固化即能达到理想的附着力,更便于工业化生产,提高生产效率。
技术领域
本发明涉及水性涂料领域,尤其涉及一种水性PET底涂涂料及其制备方法。
背景技术
UV光固化印刷色彩饱和度高、印品光泽度高,特别是在高档的产品包装中使用日益广泛。但是在PET这种非吸收性基材上承印,UV光固化油墨附着力低,容易发生脱墨问题。
电晕处理和底涂处理是目前最常用的两种在PET塑料上增加UV光固化油墨附着力的方法。电晕处理有稳定性差和投资巨大的缺点,适用于连续生产工艺。底涂处理稳定性好,处理过的PET膜表面张力不受时间影响,并且成本低,无需特殊设备和工艺,适用范围广。
CN201210408829.6公开了一种环保水性高附着力PET预涂层涂料组合物及制备、用途。该涂料是一种水性涂料,但是其要达到理想的附着力必须在烘干成膜后再进行UV固化,这样增加了工艺步骤,给操作带来不便。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种水性PET底涂涂料及其制备方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种水性PET底涂涂料,其特征在于,按重量由下述组分组成:
水性聚酯树脂40~75份;
助溶剂3~15份;
去离子水5~57份;
消泡剂0.1~0.5份;
固化剂2~10份;
催化剂0.1~2份;
润湿剂0.1~1份;
防粘剂0.1~1份。
优选地,水性聚酯树脂为水性饱和聚酯树脂,所述水性饱和聚酯树脂的数均分子量Mn为10000~18000,玻璃化转变温度Tg为20~70℃。
优选地,助溶剂为烷基醇、醇醚、酮或醇醚醋酸酯中的至少一种。
优选地,消泡剂为矿物油类消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅氧烷类消泡剂或聚醚改性有机硅氧烷类消泡剂中的至少一种。
优选地,催化剂为强酸性催化剂、封闭型酸催化剂、金属催化剂或胺类催化剂中的至少一种。
优选地,固化剂为氨基树脂或异氰酸酯中的至少一种。
优选地,润湿剂为阴离子型润湿剂或非离子型润湿剂中的至少一种;
优选地,防粘剂为聚硅氧烷、矿物油或蜡乳液中的至少一种。
本发明还提供一种制备上述水性PET底涂涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1.将与水性聚酯树脂相容性差的组分溶于助溶剂中,加入去离子水,控制分散速度为350~450r/min下搅拌均匀,得到分散体系;
S2.控制分散速度为350~750r/min,将水性聚酯树脂、其他组分在搅拌状态下加入分散体系中,搅拌均匀,即得到所述的水性PET底涂涂料。
优选地,步骤S2中,当所述的水性聚酯树脂为固体树脂时,使用前用85℃的热水将固体树脂溶解为含量33%的树脂溶液,再进行步骤S2的混合,为了加速水性聚酯树脂在热水中的溶解,可以往热水中加入pH调节剂,pH调节剂为氨水。
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