[发明专利]一种有序化排列金属结合剂金刚石砂轮及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201810472042.3 申请日: 2018-05-17
公开(公告)号: CN108724025B 公开(公告)日: 2020-01-31
发明(设计)人: 韩欣;徐帅;牛俊凯;闫宁 申请(专利权)人: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
主分类号: B24D3/06 分类号: B24D3/06;B24D18/00
代理公司: 41104 郑州联科专利事务所(普通合伙) 代理人: 时立新
地址: 450001 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 球形颗粒 砂轮 选型 金属结合剂金刚石砂轮 金属结合剂 金刚石 混合粉体 乙醇溶液 烧结 压坯 制备 金刚石砂轮 滚动造粒 可重复性 冷压成型 生产效率 正弦振动 甘油 硬脂酸 烘干 粉体 混料 磨削 造粒 施加
【权利要求书】:

1.一种有序化排列金属结合剂金刚石砂轮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)混料:取金刚石、甘油的乙醇溶液、金属结合剂粉体、硬脂酸的乙醇溶液混合得到混合粉体;

2)造粒:将混合粉体滚动造粒得到以金刚石颗粒为核心、金属结合剂粉体包覆的球形颗粒;

3)筛分、选型处理:将球形颗粒干燥,再对球形颗粒进行筛分和选型;

4)有序化处理:将筛分和选型后的球形颗粒施加水平和垂直方向的正弦振动,并冷压成型得到砂轮压坯;

5)烧结:将砂轮压坯烧结即得到有序化排列的金刚石砂轮。

2.如权利要求1所述有序化排列金属结合剂金刚石砂轮的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中原料混合的具体方式为:在金刚石中加入甘油的乙醇溶液0.05-0.15ml/g金刚石后均匀搅拌,在金属结合剂粉体中加入硬脂酸的乙醇溶液0.03-0.05ml/g金属结合剂粉体,然后将金刚石与金属结合剂粉体在三维混料机中均匀混合60-120min后得到混合粉体;

其中,甘油在乙醇中的体积百分比为10-15%,硬脂酸在乙醇中的体积百分比为2-5%。

3.如权利要求2所述有序化排列金属结合剂金刚石砂轮的制备方法,其特征在于,金刚石的粒度不小于120/140;所述金属结合剂粉体为成份75%Cu+15%Sn+2%Ni+8%Co的铜锡金属结合剂。

4.如权利要求1所述有序化排列金属结合剂金刚石砂轮的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中滚动造粒的具体方式为:将混合粉体置于造粒机内造粒,设定造粒机转盘转速为70-120rpm。

5.如权利要求1所述有序化排列金属结合剂金刚石砂轮的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中,球形颗粒筛分的标准为球形颗粒的平均粒径是金刚石的1.2-1.8倍,平均粒径差不超过±10%;球形颗粒选型的标准为长径比不超过1.3。

6.如权利要求1所述有序化排列金属结合剂金刚石砂轮的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中有序化处理的方法为:施加至少两个水平方向互为正交的正弦振动和至多一个垂直方向的正弦振动。

7.如权利要求6所述有序化排列金属结合剂金刚石砂轮的制备方法,其特征在于,所述每个方向正弦振动的振幅为0.7-1.5mm,频率为300-450Hz,振动时间40-60min。

8.如权利要求1所述有序化排列金属结合剂金刚石砂轮的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中,烧结方法为:在热压机上温度730-780℃,压力40-50MPa条件下烧结10-30min。

9.按照权利要求1-8任一所述制备方法得到有序化排列金属结合剂金刚石砂轮。

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