[发明专利]一种生物质颗粒炉

说明书

本发明公开了一种生物质颗粒炉，包括外壳，加料装置(1)，燃烧装置(2)，水循环系统，控制系统(3)和操作面板，加料装置(1)和燃烧装置(2)的盒体(21)均呈圆柱状，以圆柱的轴为旋转轴，垂直于地平面进行旋转，下料槽(12)由下料仓隔板(121)分割成若干个下料仓(122)；燃烧装置(2)的盒体(21)由燃烧腔侧壁(2111)分割成3‑12个燃烧腔(211)，下料仓(122)和燃烧腔(211)均开口朝外，下料装置(1)的下料道(13)出口下方为盒体(21)的最上方位置。提供了一种自动下料不卡料、充分燃烧、及时清理结焦和灰尘的高效运作、寿命较长的生物质固体成型燃料燃烧炉。

技术领域

本发明涉及生物质炉领域，具体涉及一种自动加料、燃烧效率高、同步自动清洁的生物质固体成型燃料燃烧炉。

背景技术

生物质固体成型燃料是通过专门设备将秸秆、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度的固体燃料，具有高效、洁净、点火容易、CO₂排放等优点，可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。

目前，市场上使用的生物质燃烧机主要为螺旋式进料方式，料斗内的燃料通过螺杆输送至燃烧室，当螺旋进料器的结构或其在使用上不合理时，物料在管体内便可能出现螺旋式运动，甚至于打滑和反喷。同时，现有的燃木颗粒型炉通常设有一燃烧盒用于存放燃料，常用的燃烧盒一般采用碗状结构，一体铸造成型，在碗状燃烧盒的底部设置有若干进气孔，在燃烧盒后侧中部设置一个点火棒热风引入孔。

申请号为CN201410388028.7的发明提供了一种生物质燃烧机转盘式送料系统，包括料架、调速机、上料盘、下料盘，所述上料盘与下料盘通过传动轴经过上下料盘中间的通孔连接固定在料架上；所述上料盘中间开有圆形通孔，所述通孔上设有上轴承端盖；所述下料盘一侧焊接有圆环，所述圆环中设有转盘。在上料盘中设置几个上料口，在下料盘设置一个下料口，上料盘可旋转，下料盘不转动，当上料口旋转到下料口位置时，完成下料。该发明并不能做到不间断送料，与此同时，当上料口过浅时，盛放燃料过少，下料速率低；当上料口过深，上料盘也增重，旋转需要的作用力增大，增大电机的压力。

申请号为201410218257.4公开了一种生物质颗粒壁炉风幕式燃烧盒结构，包括燃烧盒、所述燃烧盒为矩形结构，该矩形燃烧盒的底部设有长槽孔；所述长槽孔延伸至所述矩形燃烧盒的前后两侧壁上；所述燃烧盒的前侧壁为双层结构，所述长槽孔设置在前侧壁的内侧侧壁上，所述前侧壁的外层侧壁和内层侧壁之间形成空腔，空腔顶端上均匀分布设有复数个圆孔。通过改进进气方式增加进气量并减小燃料和燃烧盒底部的接触面积，改善了燃烧盒堵塞的情况。

现有燃烧使用秸秆、稻壳等易形成灰分烧结的非木质生物质固体成型燃料时，燃烧残留物结焦速度快，结焦体积大，结焦熔融易沉积黏着在燃烧室内，导致燃烧室无法正常工作，需要频繁手工清理燃烧盒。同时在生物质颗粒料下料过程中易出现卡料等问题。

发明内容

为了解决下料系统卡料、燃烧装置结焦等问题，本发明提出了一种自动下料不卡料、充分燃烧、及时清理结焦和灰尘的高效运作、寿命较长的生物质固体成型燃料燃烧炉。具体技术方案如下：

一种生物质颗粒炉，包括外壳，设置在外壳内部的加料装置，设置在加料装置出口下方的燃烧装置，与外壳相连的水循环系统，控制加料装置和燃烧装置运作的控制系统，设置在外壳外表面的操作面板，加料装置包括料斗，设置在料斗出口下方的下料槽，设置在下料槽出口下方的下料道，以及用于控制下料槽进行旋转的电机Ⅰ，下料槽呈圆柱状，以圆柱的轴为旋转轴，垂直于地平面进行旋转，下料槽由下料仓隔板分割成若干个下料仓，下料仓开口朝外；燃烧装置包括盒体，设置在盒体上的点火器，设置在盒体下方的接灰盒，以及用于控制盒体旋转的电机Ⅱ；盒体呈圆柱状，以圆柱的轴为旋转轴，垂直于地平面进行旋转，盒体包括由燃烧腔侧壁分割而成的3-12个燃烧腔，燃烧腔开口朝外，由一个燃烧腔底面、一个燃烧腔前壁、一个燃烧腔后壁和两个燃烧腔侧壁构成；下料道出口下方为盒体的最上方位置。