[发明专利]用于塑料回收再利用的螺杆挤出设备的运行方法在审
申请号: | 201810471019.2 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN110561721A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 刘春 | 申请(专利权)人: | 刘春 |
主分类号: | B29C48/40 | 分类号: | B29C48/40;B29C48/80;B29B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 壳体 转动杆 排料口 电机 螺旋叶片 进料斗 中轴线 废旧聚氯乙烯 螺杆挤出设备 电阻加热丝 电机负荷 废旧塑料 搅拌混匀 开启电阻 连通壳体 塑料回收 外部空间 外侧设置 挤出机 加热丝 输出轴 再利用 壁面 共线 侧面 回收 运转 贯穿 延伸 | ||
本发明公开了用于塑料回收再利用的螺杆挤出设备的运行方法,包括以下步骤:(A)开启电机;(B)开启电阻加热丝;(C)向壳体中加入废旧聚氯乙烯;(D)开启排料口;上述步骤中,包括壳体和两个电机,所述电机的输出轴上固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿壳体的一个端面,并在壳体中延伸至壳体的另一个端面,转动杆外侧设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的中轴线与转动杆的中轴线共线;壳体的侧面上设置有进料斗和排料口,所述进料斗和排料口均连通壳体的内部空间和外部空间;壳体的壁面内设置有电阻加热丝。本发明挤出机对废旧塑料的搅拌混匀效果明显增加,电机负荷小且能够长时间运转,大幅提高了回收效率。
技术领域
本发明涉及塑料回收领域,具体涉及用于塑料回收再利用的螺杆挤出设备的运行方法。
背景技术
聚氯乙烯树脂是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大合成材料,随着使用的增加废旧聚氯乙烯对环境的污染也日益严重,因此将其回收利用完全符合我国国情。
螺杆挤出机作为聚氯乙烯回收生产线的重要设备之一,主要用于将废旧塑料融化并挤出成具有固定形状的材料,例如条状、板状等。之后再经过后续工艺进行造粒以实现废旧聚氯乙烯的再利用。
但是,传统的螺杆挤出机搅拌效果差,电机负荷高,无法长时间运作,回收效率低。因此,有必要对现有的螺杆挤出机结构进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供用于塑料回收再利用的螺杆挤出设备的运行方法,以解决现有技术中搅拌效果差,电机负荷高,无法长时间运作,回收效率低的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
用于塑料回收再利用的螺杆挤出设备的运行方法,包括以下步骤:
(A)开启电机,电机带动转动杆转动,从而带动螺旋叶片旋转;
(B)开启电阻加热丝,加热至预设温度后恒温5-10分钟;
(C)通过进料斗向壳体中加入废旧聚氯乙烯;
(D)开启排料口;上述步骤中,包括壳体和两个电机,其中,一个电机位于另一个电机的下方,所述电机的输出轴上固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿壳体的一个端面,并在壳体中延伸至壳体的另一个端面,转动杆外侧设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的中轴线与转动杆的中轴线共线;壳体的侧面上设置有进料斗和排料口,所述进料斗和排料口均连通壳体的内部空间和外部空间;壳体的壁面内设置有电阻加热丝。
通过上述结构,挤出机对废旧塑料的搅拌混匀效果明显增加,电机负荷小且能够长时间运转,大幅提高了回收效率。
进一步地,所述进料斗和排料口分别靠近壳体的两端,其中,进料斗位于靠近电机所在的一端,排料口位于远离电机所在的一端。
进一步地,所述电阻加热丝的直径为10-15mm。
进一步地,所述螺旋叶片的材质为铜。
进一步地,所述两个电机的输出轴上所固定的转动杆之间的间距为30cm。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明挤出机对废旧塑料的搅拌混匀效果明显增加,电机负荷小且能够长时间运转,大幅提高了回收效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-壳体,2-进料斗,3-排料口,4-转动杆,5-电机,6-电阻加热丝,7-螺旋叶片。
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