[发明专利]一种新型自平衡翻板隔爆阀

说明书

本发明公开了一种新型自平衡翻板隔爆阀，包括阀体、底座、出口法兰、进口法兰，所述阀体下方两端设置有所述底座，所述阀体外壁上设置有加强筋，所述阀体一端设置有所述出口法兰，所述阀体另一端设置有所述进口法兰，所述阀体上端四角设置有吊耳，所述阀体上表面上通过盖板螺栓固定有上盖板，所述阀体靠近所述进口法兰的一端外壁上设置有自锁装置。有益效果在于：对隔爆阀进行结构优化设计、采用自平衡结构设计降低系统阻力、反应灵敏；采用弧形阀底设计，减少粉尘在阀体中的堆积；采用可开大的上盖设计有利于阀体的维修检查；在所有转动结构上采用无火花设计避免转动时的金属摩擦产生火花，在隔爆的同时不增加系统阻力，方便安装和维护。

技术领域

本发明涉及粉尘爆炸保护技术领域，特别是涉及一种新型自平衡翻板隔爆阀。

背景技术

粉尘爆炸易发生在食品级农产品粉尘、金属粉尘、煤粉、制药工程粉末、石油化工粉尘、纺织工业纤维、木材加工等行业。随着生产规模的不断扩大和粉末精细加工的发展，我国的粉尘爆炸事故呈现多发趋势。为防止火灾和包扎事故的发生，国家有关部门要求这些工作场所应采取严格防爆措施。隔爆阀通过特殊设计，可以阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的工艺设备顺着安装管道蔓延至其他工艺设备产生的破坏影响，将爆炸隔断在局部，将不可避免的粉尘爆炸事故造成的损失降到最低。

目前的隔爆阀气流阻力大、容易在阀体内部造成粉尘累积、机械转动结构容易产生火法等问题有待解决。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型自平衡翻板隔爆阀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型自平衡翻板隔爆阀，包括阀体、底座、出口法兰、进口法兰，所述阀体下方两端设置有所述底座，所述阀体外壁上设置有加强筋，所述阀体一端设置有所述出口法兰，所述阀体另一端设置有所述进口法兰，所述阀体上端四角设置有吊耳，所述阀体上表面上通过盖板螺栓固定有上盖板，所述阀体靠近所述进口法兰的一端外壁上设置有自锁装置，所述自锁装置上设置有平衡摆臂，所述平衡摆臂上端部设置有配重块，所述阀体内部靠近所述进口法兰一端设置有进风导流板，所述进风导流板侧面设置有背压阀板，所述背压阀板朝向所述出口法兰的一侧设置有活动连接件，所述活动连接件上设置有阀板连杆，所述阀板连杆端部设置有阀板轴，所述阀体内部靠近所述出口法兰一端设置有阀板限位器。

为了进一步提高新型自平衡翻板隔爆阀的使用效果，所述阀体下端为半圆形结构，所述阀体上端为方形结构。所述底座共有两个，两个所述底座焊接在所述阀体下端。所述出口法兰和所述进口法兰焊接在所述阀体两端，所述出口法兰和所述进口法兰边缘均环形阵列分布多个固定孔。所述上盖板为方形结构，所述上盖板与所述阀体接触处设置有密封垫。所述阀板轴通过轴承固定在所述阀体上，所述阀板连杆端部嵌套在所述阀板轴上，所述活动连接件与所述阀板连杆通过销轴固定在一起。所述进风导流板焊接在所述阀体内部，所述进风导流板与所述进口法兰连接在一体，所述背压阀板贴合在所述进风导流板上，所述背压阀板与所述活动连接件焊接在一起。所述阀板限位器焊接在所述阀体内部，所述阀板限位器位于所述背压阀板的回转半径内。所述平衡摆臂通过键连接固定在所述阀板轴端部，所述配重块焊接在所述平衡摆臂上，所述自锁装置插接在所述平衡摆臂上。所述加强筋焊接在所述阀体外壁上，所述加强筋水平设置，所述加强筋的厚度不小于5mm。

上述结构中，在系统正常操作条件下，内部的所述背压阀板在所述配重块的平衡下自动漂浮，使得气流顺利通过；在系统停止的状况，所述背压阀板因自重依靠在入口的所述进风导流板上，若在隔爆阀的出口侧发生爆炸，气流反向，背压增加，使得所述背压阀板关闭，所述自锁装置将所述背压阀板锁死在入口的所述进风导流板斜面上，从而阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。