[发明专利]图像形成装置以及图像形成装置的控制方法

说明书

提供一种图像形成装置以及图像形成装置的控制方法。图像形成装置具备：定影部件，用于使承载到通纸的纸张上的调色剂定影；以及加压部件，用于在与定影部件之间形成夹持部。定影部件具有厚度是180μm以下的弹性层或者不具有弹性层，定影部件的表面硬度比加压部件的表面硬度大。图像形成装置还具备：再通纸路径，用于在使承载有调色剂的具有压花加工面的纸张针对夹持部通纸之后，使压花加工面的表背面反转而对夹持部再通纸；以及控制部，向夹持部搬送再通纸路径的纸张。

技术领域

本公开涉及电子照相方式的图像形成装置。

背景技术

一般，利用了电子照相工艺技术的图像形成装置(打印机、复印机、传真机等)通过对带电的感光体照射(曝光)基于图像数据的激光，而形成静电潜像。然后，通过从显影装置向形成有静电潜像的感光体供给调色剂，使静电潜像可视化而形成调色剂图像。进而，在将该调色剂图像直接或者间接地转印到纸张之后，在定影夹持部中加热、加压而定影，从而在纸张上形成调色剂图像。

作为这样使调色剂图像定影的定影装置，有如下热定影方式的定影装置：在由定影辊、定影带等定影面侧部件、和压接到定影面侧部件的加压辊、加压带等背面侧支撑部件形成的定影夹持部中，使转印有调色剂图像的纸张通纸的同时，进行加热以及加压。

然而，在使作为请帖、请柬、商品目录、小册子等的印刷用的需求高的具有压花加工面的纸张(以下还称为压花纸)通纸时，有定影辊的橡胶层无法追踪压花加工所致的表面的凹凸的情况。在该情况下，定影辊表面无法直接对压花纸的凹的槽部分表面进行接触加热，转印到槽部分的调色剂的定影性降低。其结果，槽部分的浓度降低所致的图像不良、未完全定影的调色剂大量胶印(offset)到定影辊而无法用清洁丝网完全清除，产生污染接下来的记录材料、或者污染定影器自身等问题。

在这一点上，在日本特开2015-148760号公报中，提出了通过使定影辊的弹性层具有厚度而提高橡胶层的追踪性的方式。

然而，在为了使凹的槽部分的追踪性变得良好，使定影辊的弹性层变厚时，相应地，从内部的卤素加热器的热响应性恶化。因此，低温环境等下的普通纸中的连续通纸时的定影性恶化。

另外，为了将定影辊的表面温度保持恒定，需要与使弹性层变厚的量对应地，将内部的卤素加热器的温度设定得高，存在能量效率的降低、芯轴和弹性层的粘接面的温度急剧升温而弹性层易于从芯轴剥离这样的课题。

关于这一点，在日本特开2006-309061号公报中，提出了作为预备加热，使未打印的纸张通过定影装置，然后，在打印后再次通过定影装置的方式。

发明内容

然而，即使在该方式中，由于加热部件不接触到压花纸的凹的槽部分，所以得不到充分的传热效果，有在凹的槽部分中依然发生胶印的可能性。

本公开是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够在抑制使调色剂图像在压花纸上定影时的能量效率的降低的同时，提高定影性的图像形成装置以及图像形成装置的控制方法。

某个方案的图像形成装置具备：定影部件，用于使承载到通纸的纸张上的调色剂定影；以及加压部件，用于在与定影部件之间形成夹持部。定影部件具有厚度是180μm以下的弹性层或者不具有弹性层，定影部件的表面硬度大于加压部件的表面硬度。图像形成装置还具备：再通纸路径，用于在使承载有调色剂的具有压花加工面的纸张通过夹持部之后，使压花加工面的表背面反转而再次通过夹持部；以及控制部，向夹持部搬送再通纸路径的纸张。

优选，加压部件具有厚度是4.2mm以上的弹性层。

优选，加压部件的表面硬度被设定为提供了载荷9.6N的情况下的利用阿斯科(ASKER)C硬度计的测量值54°以下。

优选，使定影部件和加压部件抵接的抵接力被设定为200N以上。