[发明专利]一种卧式剪边机

说明书

本发明提供了一种卧式剪边机，包括机架、多根光轴和两组剪边模组，各剪边模组均包括外刀模组、内刀模组、直线驱动机构以及旋转驱动机构。其中外刀模组包括外刀模安装板和外刀模，外刀模的表面对应其通孔边缘处构成用以剪切工件的外刀口；内刀模组包括内刀模安装板和内刀模，内刀模具有可伸入工件内的内刀口；直线驱动机构具有可沿水平方向直线伸缩的伸缩端，伸缩端可带动内刀模组沿光轴滑动；旋转驱动机构与内刀模相连以驱动其旋转，内刀模的转动平面垂直于光轴的轴向。在本发明中，两组剪边模组可同时在管状工件的两端进行剪边作业，使工件两端的废料边在一次剪边作业中一起被剪除，在保证剪边质量的同时缩减了剪边的工序，大大提高了剪边效率。

技术领域

本发明涉及金属钣金件加工技术领域，特别涉及一种卧式剪边机。

背景技术

现有技术中，为了避免冲压式切边工艺易产生披锋的缺陷，技术人员提供了一种旋转式切边的方法。旋转式切边可以使产品的切口平整，切边效果好。但是现有的旋转式切边机在剪切管状工件的废料边时，只能在剪切工件一端的边料后，将工件取出调换位置才能进行另一端边料的剪切，而不能同时进行工件两端边料的剪切，导致剪边效率低的情况。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的剪边机无法同时进行管状工件两端边料的剪切，工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种卧式剪边机，包括机架、多根相对于所述机架固定的水平的光轴以及可滑动安装于所述光轴上的两组相对设置的剪边模组，两所述剪边模组之间设有载物台，各所述剪边模组均包括外刀模组、内刀模组、直线驱动机构以及旋转驱动机构，其中外刀模组包括可滑动地安装在所述光轴上的外刀模安装板和安装在所述外刀模安装板背离所述载物台的一侧的外刀模，所述外刀模安装板和所述外刀模的中心同轴设有供工件穿入的通孔，所述外刀模的表面对应其通孔边缘处构成用以剪切工件的外刀口；内刀模组包括可滑动地安装在所述光轴上的内刀模安装板和可转动地安装于所述内刀模安装板的内刀模，所述内刀模安装板平行于所述外刀模安装板且该内刀模安装板较所述外刀模安装板更远离所述载物台，所述内刀模具有可伸入工件内的内刀口，所述内刀口沿所述光轴的轴向投影可落入所述外刀模的通孔中；直线驱动机构具有可沿水平方向直线伸缩的伸缩端，所述伸缩端直接或间接与所述内刀模组相连，从而带动所述内刀模组沿所述光轴滑动；旋转驱动机构与所述内刀模相连，以驱动所述内刀模旋转，所述内刀模的转动平面垂直于所述光轴的轴向。

优选地，所述内刀模安装板与所述外刀模安装板通过连接柱串接，所述连接柱与所述内刀模安装板固定连接，所述外刀模安装板上设有供所述连接柱穿过的柱孔，所述外刀模安装板板可沿所述连接柱滑动，该连接柱远离与所述内刀模安装板相连的一端设置凸台，所述凸台的外径大于所述柱孔的孔径。

优选地，所述内刀模面向所述外刀模的端面上凹设一圈可供工件插入其中的凹槽，所述凹槽在所述内刀模的表面形成内外两圈边沿，所述内边沿构成所述内刀模的内刀口。

优选地，所述内刀模组还包括工作台板和模具连接板，所述工作台板位于所述内刀模背向所述载物台的一侧并与所述内刀模可拆卸连接，所述模具连接板固定在所述工作台板背向所述内刀模的一侧，所述模具连接板可转动地嵌入所述内刀模安装板并与所述旋转驱动机构相连。

优选地，所述旋转驱动机构包括齿轮、与所述齿轮传动连接的凸轮以及驱动所述齿轮转动的电机，所述模具连接板与所述凸轮传动相连。

优选地，所述旋转驱动机构包括平行且相对设置的第一齿轮镶板、第二齿轮镶板以及凸轮板；所述第一齿轮镶板与所述内刀模安装板平行且设置在所述内刀模安装板背向所述外刀模安装板的一侧，所述凸轮嵌设在所述凸轮板中，所述凸轮板嵌设在该第一齿轮镶板的中心位置并与所述模具连接板传动相连，所述第二齿轮镶板设置在所述第一齿轮镶板背向所述内刀模安装板的一侧且安装在该凸轮板的外部。