[发明专利]一种固碳透水混凝土的制备方法

说明书

本发明公开了一种固碳透水混凝土的制备方法，先对工业废气进行除尘处理，然后将工业废气与空气混合控制其所需温度，使工业废气与已完成配料的透水混凝土拌合物进行碳化反应，然后在透水混凝土拌合物进入预制成型及硬化养护阶段，再次将已碳化的工业废气与除尘后的未碳化工业废气混合后，注入透水混凝土固碳室与透水混凝土进行碳化反应，这样使工业废气多次循环与透水混凝土进行碳化反应，直至预制养护完成。从而本发明能在透水混凝土制备过程中对工业废气中的二氧化碳进行固定，其不仅能降低工业废气中二氧化碳的含量，同时能保证透水混凝土的适用性能。

技术领域

本发明涉及一种透水混凝土的制备方法，具体是一种固碳透水混凝土的制备方法。

背景技术

目前，随着环境污染问题的加重，温室效应和温室气体的排放越来越受到重视，大型工业锅炉、发电厂的烟气中含大量的二氧化碳气体，如果大量排放到空气中，将会对环境造成很大的影响。现有研究表明：混凝土具有吸收二氧化碳的能力，混凝土的碳汇在全生命周期内都会发生。

随着城市现代化建设的不断发展，城市各个地方都会使用到钢筋混凝土，之前城市路面主要为不透水路面，由于不透水路面的呼吸性差，无法渗透雨水。而现在的生活和工业用水仍以地下水为主，过量开采，使得地下水位急剧下降，地表生态开始失衡，环境问题越来越严重。为了补充地下水资源，因此越来越多的路面采用透水混凝土铺设，透水混凝土是生态友好型混凝土，透水混凝土具有多孔结构、孔隙率大的特点，能渗透雨水，增加城市地下水资源，改善城市气候，保护环境。透水混凝土可广泛用于广场、人行道、公园内道路和停车场等。专利号:ZL201010185569.1，专利名称为：“一种透水混凝土及其制备方法”，该方法利用再生混凝土骨料和复合凝胶材料制备透水混凝土，但尚未涉及如何在制备过程中固定二氧化碳。因此，如何在透水混凝土制备过程中固定工业废气中的二氧化碳成为亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种固碳透水混凝土的制备方法，能在透水混凝土制备过程中对工业废气中的二氧化碳进行固定，从而不仅能降低工业废气中二氧化碳的含量，同时能保证透水混凝土适用性能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种固碳透水混凝土的制备方法，具体步骤为：

A、将工业废气先通过粉尘过滤器进行除尘处理；

B、将已除尘的工业废气与常温空气进行混合，使混合后的工业废气温度为30℃～40℃；

C、根据透水混凝土所需达到的性能参数，该性能参数需符合混凝土预制件的国家标准，进而确定所采用的增强剂、水泥、粗骨料和水的现有配比，然后将增强剂、水泥、粗骨料和水在混合容器内进行混合搅拌形成透水混凝土拌合物，混合搅拌时间为10～15min，在混合过程中向混合容器内持续注入步骤B处理后的工业废气直至混合搅拌结束后停止，使透水混凝土拌合物与工业废气中的二氧化碳发生碳化反应，并将碳化反应后的工业废气进行收集；

D、将透水混凝土拌合物放置在预制模具中，并确保透水混凝土所需的振捣质量，然后将预制模具放入密闭的透水混凝土固碳室内，然后向透水混凝土固碳室内注入步骤B处理后的工业废气，同时通过加湿器使透水混凝土固碳室内的湿度为60％～80％，使混凝土拌合物与工业废气中的二氧化碳继续发生碳化反应，并将碳化反应后的工业废气进行收集，混凝土在预制模具内的养护时间不低于15天；

E、将步骤C和步骤D收集的碳化反应后的工业废气代替步骤B中的常温空气与已除尘的工业废气进行混合，使混合后的工业废气温度为30℃～40℃，并重新注入透水混凝土固碳室内，循环往复，直至达到混凝土养护时间后将最终的工业废气排出，同时从预制模具中取出已制成的透水混凝土。

进一步，所述混凝土固碳室为透明橡胶罐体，其体积为预制模具体积的3～5倍。

进一步，所述水泥为抗压强度不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。