[发明专利]用于聚丙烯袋的中缝粘结料及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种用于聚丙烯袋的中缝粘结料，包括合金型涂覆料和聚合物粘着剂；合金型涂覆料以质量份数计，含有以下组分：聚丙烯树脂10～95份；聚乙烯树脂5～90份；丙烯‑乙烯共聚物0～10份；丙烯酸酯接枝聚丙烯0～5份；丙烯酸酯接枝聚乙烯0～5份；第一抗氧剂0～1份；聚丙烯成核剂0～0.7份；第一有机过氧化物0～0.4份。与传统的聚丙烯袋中缝粘结料相比，采用本发明可在较低融合温度下对聚丙烯袋进行中缝粘结，且中缝粘结处的粘结强度高，因而使用过程中不会出现基材破裂或裂开现象。

技术领域

本发明涉及聚丙烯袋制备技术领域，尤其涉及一种用于聚丙烯袋的中缝粘结料。

背景技术

聚丙烯袋，因其强度高，挺度好、价廉、容易回收再利用等优点而得到广泛应用。中缝袋较之无缝袋更美观，且生产效率更高，因而越来越得到人们的青睐。

但聚丙烯表面的粘结难度很大，目前聚丙烯袋的中缝粘结一般是利用高温融化的中缝料将开幅的单层聚丙烯片料的两个边的表面适度热融化而融合在一起从而得到聚丙烯中缝袋。该热熔粘结方法类似如焊接粘合。

目前，用于聚丙烯袋中缝粘结的中缝粘结料主要由熔融指数为20～25g/10分钟的涂覆级均聚聚丙烯树脂为主，辅以适量的聚乙烯、乙丙胶、EVA等改性组份混合而成。但由于该中缝粘结料热熔合聚丙烯片料表面形成的聚丙烯中缝袋的热粘部分聚丙烯袋基材的强度会下降很多，从而导致局部发脆，在包装和运输等动态过程中会出现中缝粘结处基材破裂的现象，尤其是在冬天环境温度低时更是严重。因此，传统中缝粘结技术对聚丙烯袋基材的质量要求高，如对聚丙烯基材的厚度以及聚丙烯基材的原料聚丙烯都有严格要求，限制了聚丙烯中缝袋的推广。

发明内容

基于此，有必要提供一种在保证粘结强度的前提下不会影响基材强度的用于聚丙烯袋的中缝粘结料。

一种用于聚丙烯袋的中缝粘结料，包括合金型涂覆料和聚合物粘着剂；所述合金型涂覆料以质量份数计，含有以下组分：

本发明通过研究发现，采用传统的加热融合的中缝粘结方法，将申请人之前研发的主要用于编织袋、篷布、彩条布、管道等涂膜领域起保护和复合作用的合金型涂覆料用于聚丙烯袋的中缝粘结，可以在较低的融合温度下实现聚丙烯袋的中缝粘结，确保中缝料热粘部分的聚丙烯袋基材不会被热熔化而降低该部分基材的强度，因而使用过程中不会出现局部发脆导致中缝粘结处基材破裂的现象，与传统的聚丙烯袋中缝粘结料相比，对聚丙烯袋基材的质量要求大大降低。

然而，本发明通过进一步研究发现，采用上述方法及原料融合的中缝聚丙烯袋，中缝粘结处的粘结强度不够，从而导致使用过程中出现裂开现象。在经过大量理论探究和实践探索后，本发明通过在合金型涂覆料中加入聚合物粘着剂，实践表明，所形成的中缝粘结料在熔融状态下与聚丙烯袋基材表面的附着强度大幅提高，因而中缝粘结处的粘结强度得以大大提高；另外加入聚合物粘着剂所形成的中缝粘结料也可以在较低的融合温度下实现聚丙烯袋的中缝粘结，因而对热粘部分聚丙烯袋基材的强度基本无影响，因而使用过程中不会出现基材破裂或裂开现象。

在其中一个实施例中，所述聚合物粘着剂为无规均聚丙烯、氯化聚丙烯、聚丙烯酸酯、苯乙烯异戊二烯共聚物、加氢苯乙烯异戊二烯共聚物、热塑性聚氨酯、POE塑料、乙烯-辛烯嵌段共聚物、苯乙烯丁二烯共聚物、加氢苯乙烯系嵌段共聚物、聚烯烃合金热塑性弹性体、丁基橡胶、乙烯丙烯酸共聚物及乙烯甲基丙烯酸酯共聚物中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述合金型涂覆料以质量份数计，含有以下组分：

在其中一个实施例中，以质量份数计，所述中缝粘结料包括以下组分：

在其中一个实施例中，以质量份数计，所述中缝粘结料包括以下组分：