[发明专利]一种大吨位挤压机前后梁起吊装置

说明书

本发明涉及一种大吨位挤压机前后梁起吊装置，包括前/后梁和偶数个起吊轴，所述前/后梁两侧对称设置偶数个定位孔，所述定位孔的数量和起吊轴的数量一致，所述起吊轴插入该定位孔内并通过若干小螺钉固定在前/后梁上。本发明大吨位挤压机前后梁起吊装置设置若干起吊轴，可直接插入前/后梁两侧对称设置的定位孔中，由小螺钉固定后，通过吊带将起吊轴吊起即可完成前/后梁的起吊，操作简单，而且不易出现损毁，避免了前/后梁无法起吊的问题。

技术领域

本发明涉及挤压机装置领域，具体涉及一种大吨位挤压机前后梁起吊装置。

背景技术

现有技术中，一般小型挤压机前、后梁起吊只要在其顶端加工好起吊螺纹孔，吊装时拧上带螺纹的吊环就行。但是，大型挤压机前、后梁重量过大，若使用螺纹吊环吊装拆卸难度太大，且频繁安装拆卸螺纹一旦损坏，就无法完成吊装，后续操作非常复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大吨位挤压机前后梁起吊装置，用以解决现有技术中的挤压机螺纹吊环吊装拆卸难度大和易损坏的问题。

本发明提供了一种大吨位挤压机前后梁起吊装置，包括前/后梁和偶数个起吊轴，所述前/后梁两侧对称设置偶数个定位孔，所述定位孔的数量和起吊轴的数量一致，所述起吊轴插入该定位孔内并通过若干小螺钉固定在前/后梁上。

进一步的，所述起吊轴中心设置排气孔。

进一步的，所述起吊轴内侧设置为锥形。

进一步的，所述起吊轴外侧设置凹槽，用于套设吊带。

进一步的，所述小螺钉在起吊轴上沿圆周排列。

进一步的，所述起吊轴插入前/后梁部分为T型结构。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明大吨位挤压机前后梁起吊装置设置若干起吊轴，可直接插入前/后梁两侧对称设置的定位孔中，由小螺钉固定后，通过吊带将起吊轴吊起即可完成前/后梁的起吊，操作简单，而且不易出现损毁，避免了前/后梁无法起吊的问题。

附图说明

图1为本发明大吨位挤压机前后梁起吊装置结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-前/后梁，2-起吊轴，3-小螺钉，4-凹槽，5-排气孔，

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本发明提供了一种大吨位挤压机前后梁起吊装置，包括前/后梁1和偶数个起吊轴2，所述前/后梁1两侧对称设置偶数个定位孔，所述定位孔的数量和起吊轴2的数量一致，所述起吊轴2插入该定位孔内并通过若干小螺钉3固定在前/后梁1上，其中，所述起吊轴2外侧设置凹槽4，用于套设吊带。该实施例中，起吊时，将起吊轴2插入前/后梁1两侧对称设置的定位孔中，起吊轴2由小螺钉3固定在前/后梁1上，随后，将吊带套设在起吊轴2外侧设置的凹槽4中，安全可靠的将前/后梁1吊起。

所述起吊轴2中心设置排气孔5，以便安装时能将定位孔内的气体排出。

所述起吊轴2内侧设置为锥形，便于起吊轴2更顺畅的插入定位孔中。

所述起吊轴2插入前/后梁1部分为T型结构，所述小螺钉3在起吊轴2上沿圆周排列，起吊轴2的固定更为牢固。