[发明专利]一种粉煤灰地质聚合物复合胶凝材料及其制备方法

说明书

一种粉煤灰地质聚合物复合胶凝材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域；胶凝材料由粉煤灰、矿渣、水泥、水、碱激发剂和减水剂制备而成；制备方法：1)将粉煤灰、矿渣和水泥混合并搅拌；2)NaOH溶液与水玻璃混合，制备成碱激发剂；3)将减水剂加入碱激发剂中；4)将(3)制备的溶液倒入(1)中混合物中，得到拌合物；5)将拌合物分两层倒入试模并振实；6)放置后脱模，养护至设计龄期；本发明的胶凝材料实现粉煤灰高掺量利用，制备工艺简单，常温常压养护，强度高。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种粉煤灰地质聚合物复合胶凝材料及其制备方法。

背景技术

地质聚合物是一种新型绿色胶凝材料，原意是指由地球的化学作用或者人工模仿地质聚合作用而形成的铝硅酸盐矿物的聚合物，随着地质聚合物的发展及对其研究的加深，现在地质聚合物包括了所有采用天然矿物或者具有水硬活性的固体废弃物制备而成的胶凝体。这种胶凝材料是以硅氧四面体与铝氧四面体聚合而形成的具有非晶态和准晶态特征的三维网络胶凝体，其化学成分类似于沸石。地质聚合物通常是通过强碱激发富含硅铝成分的原料(例如:偏高岭土、粉煤灰、矿渣、钢渣等)在一定条件下养护而得到。生产地质聚合物的能耗较低，一般来说，生产地质聚合物的能耗要比生产水泥的能耗低70％，如果以活性的固体废弃物为原料，其生产能耗可比水泥生产能耗低90％。因其具有早强快硬、耐久性好、抗渗性强等优越的性能，有可能在许多领域替代传统的硅酸盐水泥，在建筑材料、高强材料、密封材料等领域显示出了广阔的应用前景。因此，近年来已在世界范围内引起了许多学者、科研院所和企业的广泛重视。

粉煤灰一般是指由火力发电厂将煤碳高温燃烧后产生的一种微粒粉尘固体废弃物。随着我国经济的高速发展，城镇化建设步伐的加快，各行业生产耗能不断的提升，我国已成为能源消耗大国，在电力工业领域，我国主要通过煅烧煤炭的方式来进行火力发电。由于火力发电而造成的煤炭消耗量占全国煤炭消耗总量的50％以上，所以，煤炭燃烧所产生的粉煤灰产量也越来越高。燃烧煤炭产生的粉煤灰无法处理掉，只能堆放在室外空地，积少成多后，，不仅会占用大量的耕地，还会对环境造成很严重的污染，粉煤灰的堆放问题已十分严峻。目前粉煤灰一般采用露天堆放的方式，导致其一部分粉煤灰会进入到大气中，增加空气中PM2.5的含量，使雾霾加重，影响人类的健康；其次，不经过有效的处理的粉煤灰排放到周围的水域中，就会使水源受到严重的污染；此外，粉煤灰降落后附着在植物的叶面上，会对植物的光合作用造成影响，可能会导致农作物的产量降低，甚至会引起植物的病变。可见，加大粉煤灰的综合利用已是当务之急，因此，利用粉煤灰制备地质聚合物具有十分积极的意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种粉煤灰地质聚合物复合胶凝材料及其制备方法。

一种粉煤灰地质聚合物复合胶凝材料，由粉煤灰、矿渣、水泥、水、碱激发剂和减水剂制备而成，按质量比，粉煤灰：矿渣：水泥＝(60)：(10～30)：(10～30)，粉煤灰：(粉煤灰+矿渣+水泥)+矿渣：(粉煤灰+矿渣+水泥)+水泥：(粉煤灰+矿渣+水泥)＝1，碱激发剂：粉煤灰＝7％～8％，减水剂：(粉煤灰+矿渣+水泥)＝0.7％，水：(粉煤灰+矿渣+水泥)＝35％。

所述粉煤灰为I级低钙粉煤灰，其CaO含量低于10％，密度≤2.6g/cm³，细度≤12.0％，需水量比≤95％，烧失量≤5.0％。

所述的矿渣的比表面积≥400m²/kg。

所述的水泥为普通硅酸盐水泥。

所述的碱激发剂为氢氧化钠和水玻璃，其中氢氧化钠为分析纯，水玻璃模数为1.4～1.6。

所述的减水剂为聚羧酸高效减水剂。

一种粉煤灰地质聚合物复合胶凝材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按粉煤灰地质聚合物复合胶凝材料的成分配比，分别称量粉煤灰、矿渣和水泥，并搅拌均匀，得到混合物A；