[发明专利]用于热轧制的辊在审
| 申请号： | 201810467190.6 | 申请日： | 2012-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN108642401A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 门德列斯·卡伊汗;让-艾瑞克·卡尔松;斯蒂芬·休伊特 | 申请（专利权）人： | 山特维克知识产权股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/22 | 分类号： | C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/30;B21B27/03;B22F3/15 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 蔡石蒙;车文 |
| 地址： | 瑞典桑*** | 国省代码： | 瑞典;SE |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高速钢 热轧 重量百分比 化学组成 元素组成 包络面 | ||
1.一种用于热轧制的辊(101)，其包括本体，其特征在于，通过压实粉末由高速钢制成所述本体的包络面(104)的至少一部分，对于其化学组成，所述高速钢由以下元素组成，按重量百分比：
1-3碳(C)
3-6铬(Cr)
0-7钼(Mo)
0-15钨(W)
3-14钒(V)
0-10钴(Co)
0-3铌(Nb)
0-0.5氮(N)
0.4-0.5钇(Y)以及
余量的铁(Fe)和不可避免的杂质，其中Mo+0.5W＝2-10重量％，所述高速钢的钇(Y)含量超过0.4重量％，其中，粉末由将包括所述元素的熔融金属氩气雾化成所述粉末而制成，从而稀土元素钇均匀地分布在粉末中。
2.根据权利要求1所述的用于热轧制的辊(101)，其中所述本体包括：
-轴向延伸的芯部(102)，以及
-轴向延伸的套筒(103)，所述套筒(103)径向地布置在所述芯部(102)外部。
3.根据权利要求2所述的用于热轧制的辊(101)，其中所述套筒(103)由所述高速钢制成。
4.根据权利要求2或3所述的用于热轧制的辊(101)，其中所述套筒由所述高速钢的粉末的压实体制成，所述粉末经受高热和高压，从而造成所述压实体。
5.根据权利要求2或3所述的用于热轧制的辊(101)，其中所述芯部(102)由铸钢或铸铁或锻钢制成。
6.根据权利要求2或3所述的用于热轧制的辊(101)，其中所述套筒(103)的材料提供具有＜3μm的平均碳化物颗粒尺寸的碳化物颗粒。
7.根据权利要求2或3所述的用于热轧制的辊(101)，其中所述套筒(103)具有各向同性微观结构。
8.根据权利要求2或3所述的用于热轧制的辊(101)，其中所述套筒(103)被收缩配合到所述芯部(102)上。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的用于热轧制的辊(101)，其中所述高速钢的钇(Y)含量在0.45-0.50重量％的范围内。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的用于热轧制的辊(101)，其特征在于，Mo+0.5W＝5.0-8.5重量％。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的用于热轧制的辊(101)，其特征在于，所述高速钢的碳(C)含量在1.1-1.4重量％范围内。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的用于热轧制的辊(101)，其特征在于，所述高速钢的铬(Cr)含量在4.0-5.0重量％范围内。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的用于热轧制的辊(101)，其特征在于，所述高速钢的钼(Mo)含量在4.5-5.5重量％范围内。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的用于热轧制的辊(101)，其特征在于，所述高速钢的钨(W)含量在6.0-7.0重量％范围内。
15.根据权利要求1至3中任一项所述的用于热轧制的辊(101)，其特征在于，所述高速钢的钒(V)含量在3.0-5.0重量％范围内。
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