[发明专利]一种胶囊药板自动包装方法、设备及一种捆包机

说明书

本发明公开了一种胶囊药板自动包装方法，应用于自动包装设备，包括如下步骤：料仓下料装置按设定的板数将药板放置在板块输送带上；板块输送带进行输送，待安装在板块输送带上方的光电检测器检测到药板后，折纸机同步运行将说明书折叠并传送至装有药板的板块输送带的指定位置；药板和说明书被送至与纸盒同步位置时，纸盒库最下方的纸盒被开盒器吸取、打开后放入纸盒输送链中；当药板及说明书被输送到推料机构下方时，被推料机构推入在纸盒输送链上与其同步运行的纸盒内；纸盒输送链继续将封装后的纸盒输送至批号打印设备完成批号压印工艺，然后输送至封盒装置完成前后大舌封盒，由传送给带运输。利用本发明实施例，提高胶囊药板封装的效率。

技术领域

本发明涉及胶囊药板封装技术领域，尤其涉及一种胶囊药板自动包装方法、设备及一种捆包机。

背景技术

胶囊是一种药物的盛放形式，胶囊经封装后形成胶囊药板，然后将胶囊药板、药物使用说明书放入包装盒中进行包装，然后打印生产信息，例如日期信息，将打印信息后的药物进行药盒封装。

现有过程中，通常为：先打印药盒批号、折纸机折叠说明书，按需求将1板、2板或4板铝塑板和说明书手动装入药盒中，在以10个药盒为一组，用PE膜捆包成一组。胶囊从药板到药盒封装的过程均为人工手动进行，这样造成生产一批次产品需要配备大量人员，工作量大且重复劳作，而且认为的操作也容易造成说明书漏装而未被察觉等问题。

因此，现有技术的胶囊药板包装效率较低。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种用于排种器性能检测的系统及方法，旨在提高胶囊药板封装的效率。具体技术方案如下：

为达到上述目的，本发明实施例提供了一种胶囊药板自动包装方法，应用于自动包装设备，包括如下步骤：料仓下料装置按设定的板数将药板放置在板块输送带上；板块输送带将药板进行输送，待安装在板块输送带上方的光电检测器检测到药板后，折纸机同步运行将说明书折叠并传送至装有药板的板块输送带的指定位置；药板和说明书被送至与纸盒同步位置时，纸盒库最下方的纸盒被开盒器吸取、打开后放入纸盒输送链中，使得纸盒、药板及说明书同步向下道工序输送；当药板及说明书被输送到推料机构下方时，被推料机构推入在纸盒输送链上与其同步运行的纸盒内；当装有药板及说明书的纸盒输送链按顺序将药盒传送至后封舌装置、前封舌装置完成纸盒两端封舌；纸盒输送链继续将封装后的纸盒输送至批号打印设备完成批号压印工艺，然后输送至封盒装置完成前后大舌封盒，由传送给带运输。

本发明的优选实施方式中，所述方法还包括：所述自动装盒机出口端连接单通道自动选别机，所述单通道自动选别机出口端连接自动捆包机，将药盒送入捆包机积盒架。

本发明的优选实施方式中，所述方法还包括：当捆包机积盒架上的药盒通过输送带进入积盒架，积盒架的下方设置触动感应器和顶盒气缸，当积盒架中每进入一个药盒触发一次触动感应器，顶盒气缸推动药盒至上板，同时拉动捆包膜，压盒板向下压紧上板上的药盒后推盒汽缸退回、顶盒气缸复位；推盒汽缸退回后上热封气缸开始工作，当上热封汽缸向下作用时同时拉动捆包膜并压紧捆包膜，下热封汽缸开始工作，切断并热封住捆包膜；热封完成后，上热封汽缸、下热封汽缸及压盒汽缸复位，一次捆包完成；当推盒汽缸复位后顶盒汽缸立刻工作，当上热封气缸、下热封汽缸复位时叠盒动作已经完成，开始下一次捆包。