[发明专利]一种贴覆机生产的次品处理设备及方法

说明书

本发明公开了一种贴覆机生产的次品处理设备及方法，包括箱体，导水管的底部设置有雾化喷头，两个立柱的顶部分别设置有第一处理箱和第二处理箱，矩形孔外部的两侧分别设置有第一刮板和第二刮板，第一刮板和第二刮板的中间处活动设置有第三刮板，两个第二旋转轴的一端均设置有毛刷盘，本发明通过雾化喷头可以将热水喷在板体的表面，热水会影响贴覆层上胶水的黏度，使得贴覆层能够更加简单地被去除，通过第二刮板可以对贴覆层进行初步破坏，通过第三刮板可以提高贴覆层的破坏程度，通过第一刮板可以将被破坏的贴覆层刮下来，通过毛刷盘可以将板体上残留的小块的贴覆层刷下来，提高贴覆层去除的效果。

技术领域

本发明涉及一种贴覆机次品处理设备，具体为一种贴覆机生产的次品处理设备及方法。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。

常见的贴覆机在贴覆保护膜时会发生贴覆错误，导致贴覆的保护膜发生歪斜，从而产生贴覆次品，贴覆次品即不能正常使用，且清理较麻烦，一般采用人工清理，清理过程中，由于贴覆用的胶水导致贴覆膜不容易取下，且清理后需要对贴覆对象进行清洗，处理过程复杂，费时费力，因此我们对此做出改进，提出一种贴覆机生产的次品处理设备及方法。

发明内容

为解决现有技术存在的常见的贴覆次品需要人工进行清理，清理效率低，清理过程复杂，清楚成本较高的缺陷，本发明提供一种贴覆机生产的次品处理设备及方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种贴覆机生产的次品处理设备及方法，包括箱体，所述箱体的表面设置有控制开关，所述箱体的一侧设置有进料孔，所述箱体的顶部设置有储水箱，所述箱体的底部设置有两个立柱，所述进料孔的外侧设置有输送带，所述输送带的两端均活动设置有第一旋转轴，两个所述第一旋转轴的两端均活动设置有限位块，且两个所述第一旋转轴通过限位块与箱体的外壁活动连接，其中一个所述第一旋转轴的顶部设置有第一减速电机，且与第一减速电机传动连接，所述输送带的外侧均匀设置有若干橡胶垫，所述橡胶垫的一侧设置有限位板，所述限位板的一侧设置有板体，所述板体的一侧设置有贴覆层，且板体与贴覆层之间通过胶水粘接，所述板体的顶部和底部均设置有第一限位槽，所述板体的一侧设置有第二限位槽，所述限位板的一边侧设置有与第二限位槽相匹配的第二限位条，所述限位板内壁的顶部和底部均设置有矩形槽，两个所述矩形槽的内部均活动设置有与第一限位槽相匹配的第一限位条，且矩形槽与第一限位条之间均匀设置有若干弹簧，所述储水箱的底部设置有圆孔，且所述储水箱通过圆孔与箱体相连通，所述圆孔的底部设置有导水管，所述导水管的中部设置有电磁阀，所述导水管的底部设置有雾化喷头，所述储水箱的内部设置有加热棒，所述储水箱的顶部设置有进水口，两个所述立柱的顶部分别设置有第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱的一侧设置有与输送带正对的矩形孔，所述矩形孔外部的两侧分别设置有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的中间处活动设置有第三刮板，所述第三刮板的中部设置有第三限位条，且第三刮板通过第三限位条与第一刮板的中部和第二刮板的中部滑动连接，所述第一刮板与第二刮板相对的一侧均设置有与第三限位条相匹配的第三限位槽，所述第三刮板的一端设置有矩形块，所述矩形块的中部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的一侧与活动杆的一端转动连接，所述活动杆的另一端与第二减速电机的输出轴传动连接，所述第二减速电机的一侧与第一处理箱的内壁固定连接，所述第二处理箱的一侧穿插设置有两个第二旋转轴，两个所述第二旋转轴的一端均设置有毛刷盘，两个所述第二旋转轴的另一端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮的中部与第三减速电机的输出轴传动连接，所述第三减速电机的一侧通过定位架与第二处理箱的内壁固定连接，所述加热棒、电磁阀、第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机均通过控制开关与外接电源电性连接。

一种贴覆机生产的次品处理方法，包括以下步骤；