[发明专利]一种工业重金属污水处理工艺及装置在审
申请号: | 201810465140.4 | 申请日: | 2018-05-16 |
公开(公告)号: | CN108409062A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 胡广芬;吴华友 | 申请(专利权)人: | 贵州省贵三红食品有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/20;C02F101/30 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 563100 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废水 重金属污水处理 有机物 调节池 收集池 双氧水 国家排放标准 过滤器 催化氧化池 反硝化处理 工艺及装置 重金属离子 沉淀处理 二次沉淀 废水提升 管道收集 回收利用 技术工艺 硫酸亚铁 系统运行 一次沉淀 废水处理 搅拌器 膜处理 上流式 生化池 提升泵 增压 重金属 导流 硝化 厌氧 沉淀 生化 细菌 节能 分解 排放 | ||
本发明提供了一种工业重金属污水处理技术工艺及装置,其特征在于:包括以下方法和流程,首先将含有重金属的废水经过管道收集,进入催化氧化池,添加PAC、双氧水、硫酸亚铁,进行初期沉淀处理,在将通过沉淀后的废水经过管道导流到收集池,进行PH调整,在将收集池的废水通过泵的增压,提升到调节池,通过在调节池中安装的搅拌器搅拌,再由提升泵废水提升至上流式厌氧废水处理解决废水中的有机物及重金属离子,进行一次沉淀及PH调整,将调整后的废水经过管道进入生化池,采用A/O生化进行硝化及反硝化处理,分解废水中的有机物和细菌,在进行二次沉淀及PH调整,然后经过过滤器及膜处理后,达到国家排放标准排放或回收利用。本方法具有节能、高效、处理成本低及系统运行稳定的特征。
本申请涉及食品加工领域,尤其涉及一种工业重金属污水处理工艺及装置。
技术领域
本发明属于食品加工领域,特别是涉及一种工业重金属污水处理工艺及装置。
背景技术
众所周知,随着我国经济的发展,工业水平的不断提高,重金属污染日益加重已成为居民健康和生态环境的主要威胁之一。通常,重金属主要来源工业污染,而工业污染大多通过废水、废渣、废气排入环境,在人、动物、植物集中区,从而对环境和人的健康造成很大的危害。重金属离子不可生物降解、生物富集性,是其能够产生巨大危害的主要原因。因此,重金属污染已引起了世界各国的高度关注,解决工业污染对环境的危害问题已迫在眉睫。
当前,在含有重金属的污水处理领域,主要的治理方法有化学处理法、物理处理法、和生物处理法等方法。但这些方法都存在着去除效果不稳定、容易产生再污染和成本高等缺点。因此,急需一种重金属污水处理工艺及装置,能够解决上述环境污染大且工艺复杂、投资大,运行成本高,处理周期长的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种重金属污水处理工艺及装置,能够解决上述环境污染大且工艺复杂、投资大,运行成本高,处理周期长的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
步骤一:在催化氧化池内添加PAC、硫酸亚铁将污水中的重金属离子分离以调节污水pH值为9~11。
步骤二:间隔一定时间向所述滤液中添加絮凝剂,至少重复两次;
步骤三:从所述步骤二得到的产物中去除可溶性细小颗粒;
步骤四:从所述步骤三得到的产物中分离出盐类或其他金属粒子,得到再生回用水和污泥。
所述步骤一中的将污水进行分离的方式为使用催化氧化反应分离。
所述步骤三中的将可溶性细小颗粒分离的过程为通过膜过滤系统过滤来实现。
所述步骤四中的将盐类或其他金属粒子去除的过程为通过负压精过滤系统过滤来实现。
所述步骤十一还包括将污泥进行干化无害处理。
所述金属膜筛孔为为10~60um。
所述步骤二中的间隔沉淀时间是指间隔48-72小时。
一种用于上述重金属污水处理工艺的系统,其特征在于,包括催化氧化处理、上流式臭氧处理、A/O好氧生化反应处理、膜过滤系统,其中:
所述催化氧化处理,用于将污水中的金属重离子分离;
所述上流式臭氧处理,用于将对污水进行有机物降解;
所述A/O好氧生化反应处理,对污水进行酸化水解和硝化反硝化,更进一步降低有机物细菌浓度;
本发明的优点和有益效果为:
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