[发明专利]耐漏电PP材料

说明书

本发明涉及新材料技术领域，尤其是指耐漏电PP材料，该耐漏电PP材料由以下按重量百分比的原料组分制备而成：PP树脂60‑90％；磷酚系阻燃剂1‑5％；溴系阻燃剂4‑8％；粉类填充物1‑3％；增韧剂2‑7％；润滑剂0.2‑1％。本发明采用凝聚相阻燃为主、中断热交换为辅，并严格控制物料中金属成分含量，以PP树脂为载体，通过双螺杆机进行分子分解、重组后造粒，最后进行物理测试及环保检测，最终获得高PTI、低成本的PP材料。该产品质量稳定，安全性能强，耐漏电起痕指数（PTI）值达到600伏特，成本相对PBT大幅降低，性价比高，满足电子、电器行业对产品安全性的要求。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，尤其是指PP材料。

背景技术

在电脑、汽车连接器、散热风扇、AC/DC插头、变压器骨架等各种电子、电器产品上，通常采用改性的PBT材料制作壳体。PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称），最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，随着PBT材料的广泛应用，对PBT材料的性能要求也就有所增加，如需要具有阻燃性，及具有足够的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等，因而需要在制作时增加有阻燃剂、玻璃纤维等辅助材料，以对PBT进行改性。随着人们生活质量水平的提高，电子、电器产品的安全性日益成为关注的焦点。普通阻燃PBT的耐漏电起痕指数(PTI)值较低，而灼热丝起燃温度一般在650℃—750℃，材料应用于电子电器产品中，经常带来安全隐患；且改性的PBT材料制作成本较高，影响了所制作产品的市场竞争力。

为此，本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种成本低、高耐漏电的PP材料，即提出本案申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐漏电PP材料，满足电子、电器行业对产品安全性的要求，且有效降低制作成本。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

耐漏电PP材料，该耐漏电PP材料由以下按重量百分比的原料组分制备而成：PP树脂60-90％；磷酚系阻燃剂1-5％；溴系阻燃剂4-8％；粉类填充物1-3％；增韧剂2-7％；润滑剂0.2-1％。

上述方案进一步是：所述粉类填充物是滑石粉、钛白粉或其组合。

上述方案进一步是：所述增韧剂是POE增韧剂。

上述方案进一步是：所述润滑剂为润滑剂TAF。

上述方案进一步是：所述PP材料的各组分是在高速混料机中混合1～2分钟后放入双螺杆挤出机进行分子分解、重组及造粒即可获得。

本发明采用凝聚相阻燃为主、中断热交换为辅，并严格控制物料中金属成分含量，以PP树脂为载体，通过双螺杆机进行分子分解、重组后造粒，最后进行物理测试及环保检测，最终获得高PTI 、低成本的PP材料。该产品质量稳定，安全性能强，耐漏电起痕指数（PTI）值达到600伏特，且以PP树脂为载体，配予磷酚系阻燃剂、溴系阻燃剂、粉类填充物、增韧剂，成本相对PBT大幅降低，性价比高，满足电子、电器行业对产品安全性的要求。

具体实施方式：

本发明提供的耐漏电PP材料，该耐漏电PP材料由以下按重量百分比的原料组分制备而成：PP树脂60-90％；磷酚系阻燃剂1-5％；溴系阻燃剂4-8％；粉类填充物1-3％；增韧剂2-7％；润滑剂0.2-1％。制备时，各组分是在高速混料机中混合1～2分钟后放入双螺杆挤出机进行分子分解、重组及造粒即可获得耐漏电PP材料。