[发明专利]有机固废无氧裂解碳化处理方法及其处理系统

权利要求书

1.一种有机固废无氧裂解碳化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将固废处理物直接放入间隙式裂解碳化反应釜；

步骤2：将固废处理物在无氧环境下进行加热处理，经过脱水干燥和裂解碳化，得到炭粉和裂解气；

步骤3：将所述裂解气进行分离精制，得到裂化油、水和可燃气。

2.如权利要求1所述的固废无氧裂解碳化处理方法，其特征在于，所述裂解的温度为300～900℃，压力为10～80kPa。

3.如权利要求1所述的固废无氧裂解碳化处理方法，其特征在于，还包括出碳处理，即采用真空吸料装置将裂解碳化反应完成后得到的固体部分炭粉吸出，并进行装袋。

4.一种用于权利要求1所述的有机固废无氧裂解碳化处理方法的固废处理系统，其特征在于，包括中央控制单元以及依次连通的间歇式裂解反应釜、裂解气分离精制装置和可燃气储柜，所述中央控制单元分别控制间歇式裂解反应釜、裂解气分离精制装置和可燃气储柜的运行。

5.如权利要求4所述的固废处理系统，其特征在于，所述裂解气分离精制装置包括油蒸汽冷凝器，所述油蒸汽冷凝器的裂解气进口处的管道的内壁和外壁均设有在线除焦装置，所述在线除焦装置由中央控制单元控制。

6.如权利要求4所述的固废处理系统，其特征在于，所述间歇式裂解碳化反应釜包括裂解气出口，所述裂解气出气的内壁设有在线除焦装置，所述在线除焦装置由中央控制单元控制。

7.一种基于权利要求5或6所述的固废处理系统的在线自动除焦方法，其特征在于，包括如下步骤：

通过热电偶测温装置和温度传感器测量出待测部位内壁和外壁的温度；

除焦模块计算出待测部位的内壁和外壁的温度差，并根据所述温度差自动判断待测部位的结焦和炭灰颗粒的积灰程度；

待测部位在加热的条件下喷入纯氧、空气或水蒸气，进行燃烧或水煤气反应，完成除焦；

所述待测部位为油蒸汽冷凝器的裂解气进口处的管道及间歇式裂解碳化反应釜的裂解气出气管道。

8.如权利要求7所述的固废处理系统的在线自动清焦方法，其特征在于，所述待测部位为油蒸汽冷凝器的裂解气进口处的管道时，加热温度为450～750℃。

9.如权利要求7所述的固废处理系统的在线自动清焦方法，其特征在于，所述待测部位为间歇式裂解碳化反应釜的裂解气出气管道时，加热温度为500～900℃。

10.如权利要求7所述的在线自动清焦方法，其特征在于，所述纯氧、空气和水蒸气的喷入量均由除焦模块根据间歇式裂解碳化反应釜的裂解气出气管道及油蒸汽冷凝器单元裂解气进口处管道内壁的结焦和炭灰颗粒的积灰程度计算得到，其中，纯氧的喷入量Q_氧气＝2.7x，空气的喷入量Q_空气＝12.7x，水蒸汽的喷入量Q_水蒸汽＝1.5x，x为积焦和炭积灰的总重量，单位为公斤。