[发明专利]一种油墨清洗剂

说明书

本发明公开了一种油墨清洗剂，属于清洗剂领域。本发明所制生物乳化剂，采用了对喜热噬油地衣芽胞杆菌的培养提取及处理，可促进对水不溶底物的利用，使之与细胞壁相关联，增加细胞的疏水性，使得水不溶性底物乳化，增溶，加强了于长链烃及长链酸的绑定，易于溶解油墨中的油脂，分解合成树脂等有机物，本身的作用也可生物夺氧，有抗氧化防老化作用，也抑制了病菌的繁殖。本发明解决了目前传统油墨清洗剂用的溶剂为煤油、汽油，易燃易爆，且对印刷机的橡皮布和墨辊有腐蚀作用的问题。

技术领域

本发明属于清洗剂领域，具体涉及一种油墨清洗剂。

背景技术

近年来，随着社会经济的高速发展，印刷包装产品的产量和需求量不断增加，油墨是印刷包装产品生产过程中重要的消耗材料，由于印刷过程中经常涉及到油墨的清洗问题，所以油墨清洗剂一直备受行业关注。印刷油墨是由颜料、连结料和各种助剂组成的稳定的粗分散体系，其主要成分为油脂/合成树脂类有机物和着色剂类无机物。在印刷油墨清洗的过程中，最主要的任务是去除牢固地附着在承印物表面的油脂类墨膜，清洗剂的对墨膜的清洗效率是衡量清洗剂去污能力强弱的关键。早期印刷企业业普遍使用是有机溶剂类油墨清洗剂，其可以快速、彻底地清除油墨表面的成膜物质，油墨的清洁效果很高。

传统油墨清洗剂的主要成分为：以汽油和煤油为主的矿物油和以芳香烃类、酮类和醚类等为主的有机溶剂。虽然，传统的油墨清洗剂的清洗效果好，干燥速度块，价格便宜，生产工艺简单，但煤油、汽油，易燃易爆，且对印刷机的橡皮布和墨辊有腐蚀作用，因此，生产出一种高效清洁且无腐蚀作用的油墨清洗剂具有很大的市场需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前传统油墨清洗剂用的溶剂为煤油、汽油，易燃易爆，且对印刷机的橡皮布和墨辊有腐蚀作用的问题，提供一种油墨清洗剂。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种油墨清洗剂，按质量份数计包括如下组份，5~10份表面活性剂、4~8份助剂、7~15份香精、5~10份碱性溶剂、10~15份缓蚀剂、6~10份橡胶防老化剂，其特征在于，还包括12~20份生物乳化剂、5~12份生物去污混合物；

所述生物乳化剂的制备方法，包括如下步骤：

S1.取喜热噬油芽孢杆菌，按质量比2：3：5：7加入酵母膏、葡萄糖、水，混匀搅拌，得菌液A，取菌液A以5~10%的接种量接种于培养基中，空气摇床，于55~60℃培养5~6天，得菌液B，取酵母粉按质量比1：3加入无菌水，得酵母液，按5~10%的接种量酵母液接种至发酵罐中，于22~28℃培养45~48h，得培养物，取菌液B以5~10%的接种量接种到培养物培养，于22~28℃培养45~48h，得乳化剂粗品；

S2.取乳化剂粗品离心处理，去除沉淀，冷藏，过滤，取滤液，按质量比1：3加入丙酮，搅拌混合，静置，离心，取沉淀物用去离子水溶解后透析，透析内液离心分离，取上清液冷冻干燥，即得生物乳化剂；

所述生物去污混合物的制备：于25~30℃，取D-柠檬烯按质量比2：1：2加入十六十八烷基二甲基甜菜碱和乙醇，混合搅拌，得混合物，按混合物质量的5~10%加入氧化镁，混合物质量的3~6%加入蓖麻油，搅拌混合，即得生物去污混合物。

所述步骤S1中的培养基的组分按质量百分数计包括：1%酵母膏、2%蛋白胨、2%KH2PO4、2%K2HPO4、2%牛肉膏、1%NaCl、0.5%MgSO4、1%CaCl2、10%正十六烷、78.5%H2O，于121℃灭菌30~50min，即得培养基。

所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和仲烷基磺酸钠质量之比2：3混合，即得表面活性剂。

所述助剂为石蜡、氧化镁、十二羟基硬脂酸镁、蓖麻油按质量比3：1：1：1混合，即得助剂。

所述碱性溶剂为碳酸钠和乙二胺按质量比4：1混合，即得碱性溶剂。