[发明专利]一种新型复合纳米胶粘剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种新型复合纳米胶粘剂的制备方法，以植酸，苯胺，丙烯酸等为原料，在制备过程中引入了有机粘土/橡胶纳米复合材料，通过水溶液聚合、物理复配等方法制备出新型复合纳米胶粘剂，本发明制备的复合纳米胶粘剂化学性能稳定，用量少，原料容易获取，生产成本低廉，粘结强度高，具有很好的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂，具体涉及一种复合纳米胶粘剂。

背景技术

随着现代木材加工业的发展，人造板胶粘剂的用量和种类需求越来越大，目前普遍使用的“三醛胶”具有工艺成熟、胶接强度大、耐水耐热性能好和固化速率快等优点，但因含大量游离甲醛，存在配方设计、生产工艺以及使用过程污染环境、毒害人体的缺陷。一方面不利于环保，而且对操作工人的身体也有害。另外，单一性能的胶粘剂不仅性能较差、而且制作工艺复杂、生产成本高、粘结力不强。随着石油枯竭以及环境环保的强制执行，环保型胶粘剂的应用越来越受到重视。因此，开发来自于可再生能源的天然胶黏剂，并使其具有良好的黏接性能是目前研究的重点。

本发明研究了一种新型价廉且环境友好型的纳米胶粘剂，以植酸、苯胺、丙烯酸为原料，并引入有机粘土/橡胶纳米复合材料，制得新型复合纳米胶粘剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型复合纳米胶粘剂的制备方法，该剂化学性能稳定，用量少，原料容易获取，生产成本低廉，粘结强度高。

一种新型复合纳米胶粘剂的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤:

称取6重量份植酸溶于50重量份去离子水中，磁力搅拌30min，再加入2.5~6.5重量份苯胺，超声处理1h使其混合均匀后转入反应釜中，向反应釜中加入称取4~8重量份丙烯酸，调节体系pH值为8.0，搅拌1h后调节反应釜内温度为20~30℃，边搅拌便加入0.2重量份引发剂过硫酸铵，边搅拌边反应2h后加入5重量份有机粘土/橡胶纳米复合材料，升温至60~65℃，保温反应5~6h，出料，即得新型复合纳米胶粘剂。

有益效果：本发明提供一种新型复合纳米胶粘剂的制备方法，该剂中含有大量羧基，具有较好的粘结性能，同时引入了有机粘土/橡胶纳米复合材料，其能够减弱羧基亲水性，提高胶粘剂的耐水性。该剂制备原料来源广泛，原料容易获取，生产成本低廉，产品无污染，粘结强度高。

具体实施方式

实施例1

称取6重量份植酸溶于50重量份去离子水中，磁力搅拌30min，再加入3.5重量份苯胺，超声处理1h使其混合均匀后转入反应釜中，向反应釜中加入称取7重量份丙烯酸，调节体系pH值为8.0，搅拌1h后调节反应釜内温度为20~30℃，边搅拌便加入0.2重量份引发剂过硫酸铵，边搅拌边反应2h后加入5重量份有机粘土/橡胶纳米复合材料，升温至60~65℃，保温反应5~6h，出料，即得新型复合纳米胶粘剂。

上述有机粘土/橡胶纳米复合材料制备方法如下：

1）称取10重量份无机粘土于烧杯中，加入100重量份去离子水，配成泥浆溶液，在80℃下恒温水浴中搅拌1h，加入4重量份十八烷基三甲基溴化铵，在水浴中搅拌1h，再加入2重量份十二烷基磺酸钠，继续搅拌2h，放置至室温后进行洗涤抽滤，用0.1mol/l的硝酸银溶液滴定至无明显的溴离子存在，然后放入烘箱在80℃下烘干，研磨过筛，得到有机粘土，备用；

2）将步骤1中得到的有机粘土转移至两辊开炼机中，设置硫化温度为160℃，硫化压力均为10MPa，加入100重量份丁苯橡胶，5重量份氧化锌、1重量份硬脂酸、0.5重量份1,3-二苯胍、0.5重量份2,2'-二硫代二苯并噻唑、2重量份硫黄，硫化2h后，得到有机粘土/橡胶纳米复合材料。

实施例2

与实施例1完全相同，不同在于：加入2.5重量份苯胺，8重量份丙烯酸。

实施例3