[发明专利]一种复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201810463231.4 | 申请日： | 2018-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN108598440A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 李艳红;郭锋;刘月学;蔡若愚 | 申请（专利权）人： | 浙江南都电源动力股份有限公司;杭州南都动力科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/36 | 分类号： | H01M4/36;H01M10/0525;H01M4/58;H01M4/583;H01M4/62 |
| 代理公司： | 杭州裕阳联合专利代理有限公司 33289 | 代理人： | 姚宇吉 |
| 地址： | 311300 浙江省杭*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 预设 置入 金属氢氧化物 金属硫化物 反应溶液 复合材料 氯化物 复合材料制备 倍率性能 酸化处理 碳纳米管 克容量 硫酸镍 制备 金属 | ||
1.一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述的制备方法包括：
将反应溶液置入预设容器中；
将酸化处理的碳纳米管置入所述预设容器中；
将铁的氯化物置入所述预设容器中；
将金属氢氧化物置入所述预设容器中；
将硫酸镍置入所述预设容器中；
将金属硫化物置入所述预设容器中；
其中，所述反应溶液至少含有水，所述金属氢氧化物和所述金属硫化物中的金属异于铁。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述铁的氯化物为氯化亚铁或/和氯化铁。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述氯化亚铁与所述氯化铁的摩尔比值范围为0.3至0.5；所述氯化亚铁与所述碳纳米管的质量比值为10至40。
4.根据权利要求2所述的一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述金属氢氧化物为氢氧化钠，所述氢氧化钠与所述氯化亚铁的摩尔比值范围为1.03至1.1。
5.根据权利要求2所述的一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述金属硫化物为硫化钠，所述硫化钠与所述氯化亚铁的摩尔比值范围为1.02至1.1。
6.根据权利要求2所述的一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述硫酸镍与所述氯化亚铁的摩尔比值范围为1.01至1.05。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述酸化处理包括：
将浓硝酸置入预设酸化容器中；
将浓硫酸置入预设酸化容器中；
将碳纳米管置入预设酸化容器中。
8.根据权利要求7所述的一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述酸化处理包括：
所述浓硝酸和所述浓硫酸的摩尔比值范围为0.65至0.4；
所述浓硝酸和所述碳纳米管的摩尔比值范围为2至1；
经过一定预设时间，过滤得到所述碳纳米管，清洗所述碳纳米管至PH为6.5至7。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述碳纳米管是单壁碳纳米管。
10.一种复合材料的制备方法，其特征在于：
所述的制备方法包括：
将反应溶液置入预设容器中；
将酸化处理的单壁碳纳米管置入所述预设容器中；
将氯化亚铁和氯化铁置入所述预设容器中，所述氯化亚铁与所述氯化铁的摩尔比值为0.3至0.5，所述氯化亚铁与所述碳纳米管的质量比值范围为10至40；
将氢氧化钠置入预设容器中，所述氢氧化钠与所述氯化亚铁的摩尔比值范围为1.03至1.1；
将硫酸镍置入所述预设容器中，所述硫酸镍与所述氯化亚铁的摩尔比值范围为1.01至1.05；
将硫化钠置入所述预设容器中，所述硫化钠与所述硫酸镍的摩尔比值范围为1.02至1.1；其中，所述反应溶液至少含有水。
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