[发明专利]一种轴承注脂装置

说明书

本发明公开了一种轴承注脂装置，涉及轴承制造技术领域。本发明包括轴承定位装置、注脂器、鼓风器、承料板、承料台和收脂器；承料台上方设置有定位装置、注脂器和鼓风器；定位装置安装在承料台一端；注脂器和鼓风器安装在承料台另一端；注脂器和鼓风器安装在同一个机械臂上；收脂器安装在承料台下方；收脂器和注脂器、鼓风器的位置相适应。本发明通过环形的注脂口能够将润滑脂均匀分布在轴承表面，通过设置的鼓风器将润滑脂从轴承中吹出，润滑脂从轴承中间穿过，极大地提高了润滑脂的涂覆效率，提高轴承的稳定性，多余的润滑脂掉落入收脂器中，被回收利用，降低制造成本，提高润滑脂的利效率。

技术领域

本发明属于轴承制造技术领域，特别是涉及一种轴承注脂装置。

背景技术

通常为轴承注入润滑脂的注脂装置的注脂喷口时在圆周上断续分布几个圆柱孔，这种注脂头因为钻孔的限制，不可能做的很小。特别时塑料保持架，因保持架外径与轴承外圈的内径或保持内径与轴承的外径之间的间隙都很小，润滑脂从注脂口出来后往往堆在保持架的端面上，不能进入轴承沟道，轴承工作时，润滑脂很容易甩出，润滑脂甩出泄露完毕，轴承就会失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承注脂装置，通过环形的注脂口能够均匀将润滑脂分布在轴承表面，通过设置的鼓风器将润滑脂从轴承中吹出，极大地提高了润滑脂的涂覆效率，提高轴承的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种轴承注脂装置，包括轴承定位装置、注脂器、鼓风器、承料板、承料台和收脂器；所述承料台上方设置有定位装置、注脂器和鼓风器；所述定位装置安装在承料台一端；所述注脂器和鼓风器安装在承料台另一端；所述注脂器和鼓风器安装在同一个机械臂上；所述收脂器安装在承料台下方；所述收脂器和注脂器、鼓风器的位置相适应；

其中，所述承料台一表面设置有圆形凹槽；圆形凹槽和定位装置的位置相适应，用于定位轴承的位置；所述圆形凹槽的中间设置有光电传感器，和定位装置配合定位；所述承料台设置有承料台圆形开孔；所述承料台圆形开孔和收脂器的位置相适应，将多余的润滑脂导出；

其中，所述定位装置包括轴承固定杆、定位杆、光电传感器、定位固定板、滑槽和滚轮；所述定位杆固定在固定板一表面，用于固定光电传感器；所述固定板另一表面固定在机械臂上；所述固定板四周设置有若干滑槽,固定轴承固定杆的移动方向；所述轴承固定杆通过滑槽和机械臂相连；所述光电传感器固定在定位杆一表面，和承料台上的光电传感器配合定位；所述轴承固定杆的末端设置有滚轮，减小轴承固定杆和轴承之间的摩擦力；

其中，所述注脂器包括注脂压枪和注脂喷嘴；所述注脂压枪和注脂喷嘴相连；所述注脂喷嘴包括外壁和内壁；所述内壁安装在外壁内；所述外壁和内壁通过若干连接轴连接；所述外壁和内壁之间形成环形喷口，用于；

其中，所述鼓风器包括鼓风设备和鼓风喷嘴；所述鼓风喷嘴和鼓风设备相连；所述鼓风喷嘴的尺寸、形状均与注脂喷嘴相同；

其中，所述承料板放置在承料台上；所述承料板设置有和承料台的圆形凹槽相匹配的承料板圆形开孔。

优选地，所述承料台上还设置有推送承料板的机械推手，用于移动承料板。

优选地，所述注脂器和鼓风器的工作位置相同，通过机械臂调换位置。

优选地，所述承料板的表面经过磨砂处理，增加承料板和轴承之间的摩擦力，防止轴承发生偏移。

优选地，所述一种轴承注脂装置的控制方法，包括以下步骤；

SS01：清洗后的轴承放入承料板上；

SS02：定位装置调整轴承的位置，将轴承摆放在承料板圆形开孔中间；

SS03：承料板移动到待注脂位置，承料板圆形开孔正对承料台圆形开孔；