[发明专利]一种亚临界流体等压萃取分离系统及工艺流程

权利要求书

1.一种亚临界流体等压萃取分离系统，其特征为由储存缓冲单元、液化单元、增压循环单元、萃取单元、换热单元、气化单元、分离单元、卸料单元、过滤单元、液态控制单元、气态控制单元和压力控制单元构成；储存缓冲单元接口与液化单元入口用管子相连接，液化单元出口与增压循环单元入口用管子相连接，增压循环单元出口经单向阀与萃取单元入口用管子相连接，萃取单元出口与换热单元的亚临界流体入口用管子相连接，换热单元的气态和液态混合的亚临界流体媒质出口与气化单元入口用管子相连接，气化单元出口与分离单元入口用管子相连接，分离单元的萃出物出口经截止阀与卸料单元入口用管子相连接，分离单元的气态亚临界流体媒质出口与过滤单元入口用管子相连接，过滤单元出口与换热单元的气态亚临界流体媒质入口用管子相连接，换热单元的气态和液态混合的亚临界流体媒质出口与压力控制单元入口用管子相连接，压力控制单元出口与储存缓冲单元接口用管子相连接，萃取单元与液态控制单元用管子相连接，分离单元与气态控制单元用管子相连接；单向阀流向为增压循环单元至萃取单元方向；液态控制单元与液化单元间由控制线相连接，气态控制单元与气化单元间由控制线相连接；

所述的分离单元是由一级分离单元或者一级分离单元和二级分离单元构成；对于一级分离单元和二级分离单元构成的分离单元，两分离单元之间设置级间加热单元，二级分离单元上设置温度控制器，温度控制器与级间加热单元间有控制连线；卸料单元是由一级卸料单元或者一级卸料单元和二级卸料单元构成；卸料单元与分离单元之间通过管子及截止阀对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种亚临界流体等压萃取分离系统，其特征为所述的液态控制单元是由温度控制器或者液位控制器构成。

3.根据权利要求1所述的一种亚临界流体等压萃取分离系统，其特征为所述的气态控制单元是由温度控制器或者液位控制器构成。

4.应用权利要求1所述的一种亚临界流体等压萃取分离系统实施的工艺流程，其特征在于亚临界流体等压萃取分离工艺流程包括以下步骤：

(1)储存缓冲单元中的亚临界流体媒质经液化单元液化形成亚临界流体，然后再经增压循环单元增压并循环流动；

(2)被萃物经萃取单元装料口装入萃取单元，经增压循环单元增压循环的亚临界流体萃取后，萃余物经萃取单元卸料口卸料，液态控制单元通过测量萃取单元中亚临界流体媒质温度或液位，控制液化单元的制冷量，使萃取单元中的亚临界流体媒质始终处于亚临界流体状态；

(3)萃取单元排出的溶有萃出物的亚临界流体和过滤单元过滤的气态亚临界流体媒质经换热单元互相换热，气态亚临界流体媒质降温，亚临界流体升温开始气化并转化成气态和液态混合的亚临界流体媒质，流入气化单元后被完全气化；

(4)经气化单元气化的气态亚临界流体媒质与其所溶解的萃出物经分离单元相互分离，并沉积在分离单元设备底部，打开截止阀萃出物进入卸料单元，然后关闭截止阀气态亚临界流体媒质被截流，最后萃出物经卸料单元卸料口卸料，气态控制单元通过测量分离单元中的亚临界流体媒质温度或液位，控制气化单元的加热量，使分离单元中的亚临界流体媒质始终处于气体状态；

(5)压力控制单元控制萃取单元中的亚临界流体与分离单元中的气态亚临界流体媒质处于等压状态；

(6)分离单元排出的气态亚临界流体媒质，经过滤单元过滤杂质，并经换热单元换热后转换成气态和液态混合的亚临界流体媒质，然后返回储存缓冲单元循环使用。