[发明专利]一种氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料及其制备方法，属于橡胶技术领域。本发明的氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料包括聚氨酯橡胶、氢化丁腈橡胶、炭黑、增塑剂、硬脂酸、防老剂、促进剂、硫化剂和聚乙醇酸。本发明的可溶橡胶复合材料可以直接在水或者井液中丧失力学性能，最终溶解或者降解，这样提高了生产效率并降低工作成本；通过调节氢化丁腈橡胶与聚氨酯橡胶的含量控制溶解速度。

技术领域

本发明涉及一种氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料及其制备方法，属于橡胶技术领域。

背景技术

橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大的形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定形聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向挖掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。

聚氨酯树脂是由聚酯(或聚醚)与二异氰酸脂类化合物聚合而成的。性能：在各种橡胶中耐磨性最高。强度、弹性高，耐油性好，耐臭氧、耐老化、气密性等也都很好。缺点是耐湿性差，耐水和耐碱性不好，耐溶剂性较差。

氢化丁腈橡胶复合材料是由丁晴橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。它有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压变特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。适用于苛刻应用条件下的胶管、自动传送系统、隔膜层、O型圈、汽车密封件及油田应用。

然而传统的橡胶材料交联之后不可溶解，井下使用过程中保持着较高的力学强度，而在井下工序完成之后，需要通过钻头将其破坏并清除，需要花费更多的生产周期和成本。

因此，针对上述问题，本发明就提供一种氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的可溶复合材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料及其制备方法，以解决现有技术中橡胶材料不易溶问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料包括聚氨酯橡胶、氢化丁腈橡胶、炭黑、增塑剂、硬脂酸、防老剂、促进剂、硫化剂和聚乙醇酸。

进一步地，所述的氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料按照质量份计包括：聚氨酯橡胶60-70份、氢化丁腈橡胶30-40份、炭黑20-50份、增塑剂1-2份、硬脂酸0.2-1份、防老剂0.5-1份、促进剂0.5-1份、硫化剂2-4份和聚乙醇酸10-40份。

进一步地，所述的氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料按照质量份计包括：聚氨酯橡胶62-68份、氢化丁腈橡胶32-38份、炭黑30-40份、增塑剂1.2-1.8份、硬脂酸0.4-0.8份、防老剂0.6-0.8份、促进剂0.6-0.8份、硫化剂2.2-3.8份和聚乙醇酸20-30份。

进一步地，所述的氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料按照质量份计包括：聚氨酯橡胶65份、氢化丁腈橡胶35份、炭黑35份、增塑剂1.5份、硬脂酸0.6份、防老剂0.7份、促进剂0.7份、硫化剂3份和聚乙醇酸25份。

进一步地，增塑剂选自暌二酸二辛酯、壬二酸二辛酯、聚已二酸亚丙基酯、二硬脂酸二甘醇与氯代联苯中任一。

进一步地，防老剂选自甲基-2-氢硫基苯并咪唑、辛基化二苯胺、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、N，N’-二苯基丙二胺与6-苯基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉中任一。

进一步地，促进剂选自二硫化四甲基秋兰姆、4，4’-二硫代二吗啡啉、邻甲苯基二胍、N，N′-二正丁基硫脲、N，N′-二正丁基硫脲与2-(4-码啉基硫醇基)苯并噻唑中任一。