[发明专利]适用于清筛机挖掘链的自动生产线装置

权利要求书

1.一种适用于清筛机挖掘链的自动生产线装置，其特征在于，包括：

基架(9)，所述基架(9)的长度方向上的一端为初始端，另一端为终了端；

组装线(1)，所述组装线(1)用于组装挖掘链，所述组装线(1)设置于所述初始端且从所述初始端向所述终了端延伸；

第一存放线(2)，所述第一存放线(2)设置于所述基架(9)，所述第一存放线(2)的一端与所述组装线(1)的远离所述初始端的一端接驳；

试验线(3)，所述试验线(3)用于对挖掘链进行通过性试验，所述试验线(3)设置于所述基架(9)，所述试验线(3)的一端与所述第一存放线(2)的另外一端接驳；

第二存放线(4)，所述第二存放线(4)从所述终了端布设于所述基架(9)，所述第二存放线(4)的一端与所述试验线(3)的另外一端接驳；

第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述终了端附近，所述第一驱动件用于带动挖掘链从第一存放线(2)运动至所述试验线(3)，再从所述试验线(3)运动至所述第二存放线(4)；

所述试验线(3)包括下降段磨耗平板(30)、下降段拱形磨耗板(21)、下降段弯角导槽(22)、加长导槽(23)、上升段弯角导槽(24)、上升段拱形磨耗板(25)、上升段磨耗平板(26)、长L型磨耗板(27)、枕下梁(28)和短L型磨耗板(29)；

所述下降段磨耗平板(30)与所述基架(9)相接，所述下降段弯角导槽(22)设置于所述下降段磨耗平板(30)的远离所述基架(9)的一侧，所述下降段拱形磨耗板(21)设置于所述下降段弯角导槽(22)的远离所述基架(9)的一侧；

所述上升段弯角导槽(24)与所述下降段弯角导槽(22)、所述上升段拱形磨耗板(25)与所述下降段拱形磨耗板(21)、所述上升段磨耗平板(26)与所述下降段磨耗平板(30)分别对称设置；

所述下降段弯角导槽(22)通过一个所述加长导槽(23)与所述枕下梁(28)的一端接驳，所述上升段弯角导槽(24)通过另一个所述加长导槽(23)与所述枕下梁(28)的另外一端接驳；

所述下降段磨耗平板(30)、所述下降段拱形磨耗板(21)和所述下降段弯角导槽(22)被构造成下降区，所述上升段弯角导槽(24)、所述上升段拱形磨耗板(25)和所述上升段磨耗平板(26)被构造成上升区，所述下降区和所述上升区均设有一个所述短L型磨耗板(29)，所述枕下梁(28)所在处设置所述长L型磨耗板(27)。

2.根据权利要求1所述的适用于清筛机挖掘链的自动生产线装置，其特征在于，所述组装线(1)包括第一柔性起吊装置(10)、传送履带链板线、第一工作台(14)和第二工作台(11)，所述第一柔性起吊装置(10)架设于所述基架(9)的所述初始端上方，所述传送履带链板线设置于所述基架(9)且用于将物料向着所述第一存放线(2)运送，所述第一工作台(14)被构造成挖掘链单元的组装工位，所述第二工作台(11)被构造成挖掘链的组装工位，所述第一工作台(14)和所述第二工作台(11)分别位于所述基架(9)的宽度方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的适用于清筛机挖掘链的自动生产线装置，其特征在于，所述传送履带链板线包括链板、输送链和第二驱动件(8)，所述链板用于承托物料，所述第二驱动件(8)通过所述输送链带动所述链板运动。

4.根据权利要求2或3所述的适用于清筛机挖掘链的自动生产线装置，其特征在于，所述第一工作台(14)的高度、所述第二工作台(11)的高度与所述传送履带链板线的高度相同。

5.根据权利要求1所述的适用于清筛机挖掘链的自动生产线装置，其特征在于，所述第一存放线(2)包括第一滚筒线和第三工作台(13)，所述第一滚筒线设置于所述基架(9)，所述第三工作台(13)被构造成试验前的准备工位，所述第三工作台(13)位于所述基架(9)宽度方向的一侧。

6.根据权利要求1所述的适用于清筛机挖掘链的自动生产线装置，其特征在于，所述第二存放线(4)包括第二滚筒线和第二柔性起吊装置(6)，所述第二滚筒线设置于所述基架(9)，所述第二柔性起吊装置(6)架设于所述基架(9)的所述终了端上方。