[发明专利]一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺

说明书

本发明公开了一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺，包括：a.半透过滤：用半透膜对制盐废液进行过滤，增加制盐废液的浓度到不小于28°Be’，形成初级液；b.蒸发增稠：将步骤a得到的所述初级液进行加热蒸发；c.降温析晶：将步骤b得到的所述次级液进行降温，生成结晶盐浆和次生废液；d.收集结晶：多路并行进行步骤c中所获得的所述结晶盐浆和所述次生废液集中在一起过滤；e.洗涤脱水；f.干燥包装。有益效果在于：本发明利用半透膜进行初级液准备，减轻了人工劳动强度，而且在蒸发增稠后进行降温析晶，加快了生成结晶盐浆的速度，提高了结晶盐浆制取效率，同时提高了制盐废液的利用率，减少了制盐废液的损失，减少了环境污染。

技术领域

本发明涉及制盐领域，具体涉及一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺。

背景技术

盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。有机合成工业中需要大量氯化钠。此外，还用于肥皂制造、陶瓷、玻璃生产、日用化工、石油钻探、钻井工作液、完井液、石油化工脱水液、建筑行业早强剂、生产涂料的凝固剂、橡胶行业乳胶凝结剂、造纸工业添加剂及废纸张脱墨、化学工业的无机化工原料及硫酸根脱除剂，褐藻酸钠的凝固剂、防治小麦、苹果、白菜等腐烂及食品防腐剂、制取金属钠及其他钠化合物、钢铁热处理介质等。在水处理、公路除雪、制冷冷藏等方面，盐也有广泛的用途。而盐的生产过程中会产生大量的制盐废液，可是这些制盐废液依然含有大量的盐份。对比申请号为200710057195.3的中国专利，公开了一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺,该工艺包括以下步骤:即蒸发浓缩、母液增稠、苦盐回收、洗涤脱水以及干燥包装,将精制盐送入盐仓的五个步骤。上述专利没有利用现有半透膜技术减轻人工劳动强度，同时母液增稠后由于水温的升高使降低了盐结晶的析出。因此要设计一种新的制备工艺方法，本发明利用半透膜进行初级液准备，减轻了人工劳动强度，而且在蒸发增稠后进行降温析晶，加快了生成结晶盐浆的速度，提高了结晶盐浆制取效率，同时提高了制盐废液的利用率，减少了制盐废液的损失，减少了环境污染。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺，包括：a.半透过滤：用半透膜对制盐废液进行过滤，增加制盐废液的浓度到不小于28°Be’，形成初级液；b.蒸发增稠：将步骤a得到的所述初级液进行加热蒸发，生成浓度不小于32°Be’的次级液；c.降温析晶：将步骤b得到的所述次级液进行降温，生成结晶盐浆和次生废液；d.收集结晶：多路并行进行步骤c中所获得的所述结晶盐浆和所述次生废液集中在一起，过滤掉所述次生废液，得到所述结晶盐浆；e.洗涤脱水：将步骤d获得的所述结晶盐浆倒入洗盐器用饱和卤洗涤，洗涤后所述结晶盐浆导入沉降器增稠后,经旋流器进入离心机脱水形成湿盐；f.干燥包装：将步骤d获得的脱水后形成的所述湿盐经干燥器干燥后送入盐仓。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

(1)步骤a中，所述半透膜对制盐废液进行过滤的时间为15～60分钟。

(2)步骤b中，所述初级液进行加热蒸发的温度为80℃～120℃，所述初级液进行加热蒸发的时间为30～60分钟。

(3)步骤c中，所述次级液降温冷却的温度为10℃～30℃，所述次级液降温冷却的时间为90～300分钟。

(4)步骤d中，所述结晶盐浆和所述次生废液集中在一起的数量为5～8进行步骤c所得到的所述结晶盐浆和所述次生废液的量，所述次生废液倒入步骤a中的所述制盐废液。

(5)步骤e中，所述洗盐器为多级卧式洗盐器。

有益效果在于：本发明利用半透膜进行初级液准备，减轻了人工劳动强度，而且在蒸发增稠后进行降温析晶，加快了生成结晶盐浆的速度，提高了结晶盐浆制取效率，同时提高了制盐废液的利用率，减少了制盐废液的损失，减少了环境污染。

具体实施方式