[发明专利]激光焊接方法和激光焊接设备在审
| 申请号： | 201810461913.1 | 申请日： | 2018-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN110480165A | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 苟军;肖华;李剑锋;夏丰滨;高云峰 | 申请（专利权）人： | 大族激光科技产业集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K26/21 | 分类号： | B23K26/21;B23K26/70 |
| 代理公司： | 44385 深圳市世联合知识产权代理有限公司 | 代理人： | 田帅<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 518000 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊接材料 焊接 激光焊接 两层 焊接成型 激光器 焊缝处 激光焊接技术 激光焊接设备 出光特性 高速振镜 焊接轨迹 快速焊接 力学性能 系统输出 焊缝 低水平 电泳漆 高频率 激光束 拉伸 熔池 贴紧 压实 预设 去除 剥离 配合 保证 | ||
1.一种激光焊接方法，用于带涂层的待焊接材料之间的焊接，其特征在于，包括：将两层待焊接材料压实并贴紧；
通过激光器配合高速振镜系统输出高频率激光束，去除所述两层待焊接材料之间的焊接面上的涂层杂质并沿预设的焊接轨迹对所述两层待焊接材料进行焊接，使在所述焊接面上形成熔池并最终焊接成型。
2.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，在所述将两层待焊接材料压实并贴紧之前，还包括：将两层待焊接材料的表面清洗干净并干燥。
3.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，通过工装夹具将所述两层待焊接材料压实并贴紧，并使所述两层待焊接材料之间的间隙小于0.02mm。
4.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述去除所述两层待焊接材料之间的焊接面上的涂层杂质的过程中，所述高频率激光束还在所述焊接面进行垂直于焊线方向的摆动运动。
5.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述高频率激光束在所述焊接面上的同一位置处焊接出多条完全重合或部分重合的焊线。
6.根据权利要求5所述的激光焊接方法，其特征在于，多条所述焊线的长度均相等。
7.一种激光焊接设备，用于焊接带涂层的待焊接材料，其特征在于，应用权利要求1-6任意一项所述的激光焊接方法，包括：激光器和高速振镜系统；
所述激光器配合所述高速振镜系统去除待焊接材料的涂层杂质并对所述待焊接材料进行焊接；所述高速振镜系统的场镜位于焊接面上，所述焊接面位于焦平面上。
8.根据权利要求7所述的激光焊接设备，其特征在于，还包括：电子放大镜；焊缝的焊接质量通过所述电子放大镜观察进行检测。
9.根据权利要求7所述的激光焊接设备，其特征在于，还包括：拉力测试机；焊缝处拉伸强度的稳定性通过所述拉力测试机进行测试。
10.根据权利要求9所述的激光焊接设备，其特征在于，所述拉力测试机的测试位置位于较薄一层的焊接材料的焊缝中间处。
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