[发明专利]一种高Bs铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高Bs铁氧体材料，其特征是，由以下重量百分比的各组分制备而成：64.0～68.0wt％Fe₂O₃、16～17wt％NiO、15.7～17wt％ZnO和0.3～2.5wt％CuO；所述Fe₂O₃为高纯度的超细Fe₂O₃，纯度＞99.3wt％，其中的杂质SiO₂的含量100ppm，Fe₂O₃的粒度≤0.5μm；所述高Bs铁氧体材料由如下步骤制备而成：

(1)按各组分的所述重量百分比称取一定量的Fe₂O₃、NiO、ZnO和CuO混合成混合粉末；

(2)按照混合粉末与水的质量比＝1:1.3～1:1.6配置成浆料，并将浆料粉碎至粒径0.4μm～0.6μm；

(3)将粉碎后的浆料和占步骤(1)中所述的混合粉末质量的3wt％～5wt％的水溶性树脂、0.5wt％～0.9wt％的分散剂、0.002wt％～0.02wt％的含C粉末混合均匀，所述含C粉末中C的含量≥90wt％；

(4)将混合均匀的浆料进行干燥；

(5)将干燥形成的球形粉末进行预烧，得到预烧粉，所述预烧的条件是：在氧气的体积分数为21％～42％的氛围下，并在830℃～930℃下恒温预烧2～3小时；

(6)将预烧粉和占所述预烧粉质量的0.008～0.08wt％的含C粉末进行混合，所述含C粉末中C的含量≥90wt％，并按照混合后的预烧粉与水的质量比＝1:1.1～1:1.3制得浆料，并将浆料粉碎至粒径0.8μm～1.2μm，制得预烧粉末浆料；

(7)将预烧粉末浆料与占步骤(5)中所述的预烧粉质量7wt％～10wt％的水溶性树脂和0.6wt％～1.0wt％的分散剂混合均匀，制得铁氧体浆料；

(8)将铁氧体浆料干燥，制得高Bs铁氧体材料。

2.如权利要求1所述的高Bs铁氧体材料，其特征是，所述高Bs铁氧体材料由以下重量百分比的各组分制备而成：65.0～67.0wt％Fe₂O₃、16.3～16.8wt％NiO、15.9～16.7wt％ZnO、0.8～1.5wt％CuO。

3.一种权利要求1所述的高Bs铁氧体材料的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

(1)按权利要求1所述的重量百分比称取一定量的Fe₂O₃、NiO、ZnO和CuO混合成混合粉末；

(2)按照混合粉末与水的质量比＝1:1.3～1:1.6配置成浆料，并将浆料粉碎至粒径0.4μm～0.6μm；

(3)将粉碎后的浆料和占步骤(1)中所述的混合粉末质量的3wt％～5wt％的水溶性树脂、0.5wt％～0.9wt％的分散剂、0.002wt％～0.02wt％的含C粉末混合均匀，所述含C粉末中C的含量≥90wt％；

(4)将混合均匀的浆料进行干燥；

(5)将干燥形成的球形粉末进行预烧，得到预烧粉，所述预烧的条件是：在氧气的体积分数为21％～42％的氛围下，并在830℃～930℃下恒温预烧2～3小时；

(6)将预烧粉和占所述预烧粉质量的0.008～0.08wt％的含C粉末进行混合，所述含C粉末中C的含量≥90wt％，并按照混合后的预烧粉与水的质量比＝1:1.1～1:1.3制得浆料，并将浆料粉碎至粒径0.8μm～1.2μm，制得预烧粉末浆料；

(7)将预烧粉末浆料与占步骤(5)中所述的预烧粉质量7wt％～10wt％的水溶性树脂和0.6wt％～1.0wt％的分散剂混合均匀，制得铁氧体浆料；

(8)将铁氧体浆料干燥，制得高Bs铁氧体材料。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征是，所述步骤(3)中，将粉碎后的浆料和占步骤(1)中所述的混合粉末质量的3.5wt％～4.5wt％的水溶性树脂、0.65wt％～0.8wt％的分散剂、0.008wt％～0.015wt％的含C粉末混合均匀；和/或所述步骤(6)中将预烧粉和占所述预烧粉质量的0.036～0.062wt％的含C粉末进行混合均匀。