[发明专利]一种高耐磨性纺织面料的制备方法

说明书

本发明涉及一种高耐磨性纺织面料的制备方法，该方法首先称取一定量的甲苯二异氰酸酯溶于丙酮中，配置成第一溶液；然后称取一定量的乙二醇溶解于丙酮中，配置成第二溶液；将第一溶液加入到第二溶液中，加热搅拌回流反应，然后继续搅拌冷却至室温，得到第一中间溶液；将第一中间溶液雾化后喷射到纺织面料的第一表面，然后将所述纺织面料置于烘箱中，得到第一纺织面料；将第二溶液雾化后喷射到所述第一纺织面料的第一表面，然后将第一纺织面料置于烘箱中，得到所述高耐磨性纺织面料。本发明制备的纺织面料的耐磨性能提高了一倍，且纺织面料的原有的优异的吸水性和透气性均没有明显的降低。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种高耐磨性纺织面料的制备方法。

背景技术

纺织面料抵抗与另一物体摩擦而磨损的性能称为耐磨性，纺织面料的耐磨性直接影响到其耐用性能，因此，提高纺织面料的耐磨性能成为人们的关注点之一。

现有技术中，提高纺织面料耐磨性能的主要方法为表面改性，纺织面料的表面改性是指利用物理或化学的方法改变纺织面料表面的化学组成或外观形态等，从而赋予其表面新的性能，如疏水性、抗菌性、阻燃性等。目前，常见的表面改性方法有溶胶凝胶法、喷雾沉积法、接枝聚合法、溶液浸渍法等，上述方法虽然能够在一定程度上提高纺织面料的耐磨性，但是由于存在大量使用对人体有害的化学物质、反应条件苛刻、操作复杂、对织物其他固有性能的破坏较大等缺陷，使得上述方法并不适合实际生产中的大规模使用。

发明内容

本发明提供一种高耐磨性纺织面料的制备方法，该方法对纺织面料的损害小、操作简单、单体用量少。

本发明的一种高耐磨性纺织面料的制备方法包括如下步骤：

步骤1，称取一定量的甲苯二异氰酸酯溶于20mL丙酮中，配置成浓度为0.1～1.0mol/L的第一溶液；

步骤2，称取一定量的乙二醇溶解于20mL丙酮中，配置成浓度为0.3～0.5mol/L的第二溶液；

步骤3，将所述第一溶液加入到第二溶液中，加热搅拌回流反应2～5h，然后继续搅拌冷却至室温，得到第一中间溶液；

步骤4，将所述第一中间溶液雾化后喷射到纺织面料的第一表面，然后将所述纺织面料置于60～80℃烘箱中1～3h，得到第一纺织面料；

步骤5，将所述第二溶液雾化后喷射到所述第一纺织面料的第一表面，然后将所述第一纺织面料置于60～80℃烘箱中1～3h，得到所述高耐磨性纺织面料。

进一步的，所述步骤1之前还包括纺织面料的预处理：将所述纺织面料采用洗涤剂洗涤、干燥后，用无水乙醇超声清洗20～30min，然后用超纯水超声清洗20～30min，最后干燥。

进一步的，步骤4和步骤5中所述喷射时间为1～3min。

进一步的，步骤4中雾化后的所述第一中间溶液的粒径为不大于0.3微米，步骤5中雾化后的所述第二溶液的粒径为不大于0.3微米。

进一步的，所述纺织面料为棉纤维或涤纶纤维。

本发明的一种高耐磨性纺织面料的制备方法具有如下有益效果：

本发明首先用甲苯二异氰酸酯和乙二醇在丙酮溶液中合成聚氨酯预聚物，雾化该溶液到纺织面料的表面，在加热处理后，将乙二醇雾化喷射到上述纺织面料表面获得聚氨酯层。通过测试发现，上述方法制备的纺织面料的耐磨性能提高了一倍，且纺织面料的原有的优异的吸水性和透气性均没有明显的降低。

本发明的制备方法具有对原有纺织面料损害较小、操作简单、单体用量少，具有较大的应用价值。

具体实施方式