[发明专利]一种多功能筛分装置

说明书

本发明提供了一种多功能筛分装置，包括基座(1)、驱动装置(2)、进料槽(3)、筛筒(4)、冲洗装置(5)，所述筛筒(4)包括两个或两个以上筛分滚筒(410)、接料槽(411)、螺旋输送装置；所述各个筛分滚筒按照直径大小依次套装在一起并且各个筛分滚筒共转动轴线；最内部的筛分滚筒的前后端的直径相同，其他筛分滚筒采用喇叭状，前端直径小于后端直径；各个筛分滚筒上的筛孔的孔径，由内向外依次变小；所述螺旋输送装置设置在最内部的筛分滚筒中，包括螺旋轴(451)和螺旋叶片(452)；冲洗装置(5)设置在筛筒尾部。本发明利用冲洗装置、喇叭状滚筒筛和螺旋输送装置在筛分几种大小规格的物料的同时又对矿物进行清洗，工作效率较高。

技术领域

本发明涉及矿物筛分装置技术领域，尤其涉及一种多功能筛分装置。

背景技术

目前，在在矿山选矿生产中，工作人员需要对开采后的矿产物料根据粒径大小进行筛分工作。因此，筛分机是矿产加工过程中的必备设备之一。

目前，选矿筛分一般采用高频振动筛，由于其振动幅度高，在振动情况下，能耗相对较高，工作噪音和粉尘比较严重，筛片筛网损坏快，更换频繁，消耗量大，无形中加大了用户的生产成本；另一方面对于水分高、有粘附物料的时候，振动筛会使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者被迫停机。

目前，现有的筛分机只能筛分出两级物料，筛分精度、可靠性不高，筛分效率低，而且不能对筛分的矿物进行初步的的清洗；筛分物料之前需先进行前期大致分离，以免造成设备磨损和损坏，筛分流程长以及运行不平稳，筛分物料级别单一等一系列问题。

发明内容

为克服现有技术中存在的能耗大效率低的问题，本发明提供了一种多功能筛分装置。

一种多功能筛分装置，其特征在于，包括：基座、驱动装置、进料槽、筛筒、冲洗装置。所述筛筒包括两个或两个以上筛分滚筒、接料槽、螺旋输送装置；所述各个筛分滚筒的直径按照设计的差值由大到小依次变化，各个筛分滚筒按照直径大小依次套装在一起并且各个筛分滚筒共转动轴线；最内部的筛分滚筒的前后端的直径相同，其他筛分滚筒采用喇叭状，前端直径小于后端直径；各个筛分滚筒上的筛孔的孔径，由内向外依次变小，位于最内部的筛分滚筒的筛孔孔径最大，最外层的筛分滚筒的筛孔孔径最小；所述接料槽设置在筛分滚筒的后端下部；所述螺旋输送装置设置在最内部的筛分滚筒中，包括螺旋轴和螺旋叶片，所述螺旋轴与筛分滚筒共转动轴线；冲洗装置设置在筛筒尾部。

在本发明中，所述驱动装置包括电动机及减速机，电动机与减速机连接，减速机输出端与筛筒连接；同时驱动装置可根据需要进行匹配更换，可以采用电机驱动、发动机驱动或由发电机驱动电机，实现功率的转换。

在本发明中，所述减速机通过传动棘轮分别与各个筛分滚筒和螺旋输送装置的螺旋轴连接，各个筛分滚筒和螺旋输送装置的螺旋轴都可以各自绕同一轴线转动，各个筛筒和螺旋轴可以分别正旋或者反旋。随着螺旋轴带动螺旋叶片转动，第一筛分滚筒的物料向第一筛分滚筒后端推进。

在本发明中，所述进料槽设置在最内部的筛分滚筒的前端，所述集料层后端的下部设有一个接料槽，在所述的每个筛分滚筒后端的下部均设有一个接料槽。

在本发明中，所述最外层的筛分滚筒外还设有一圈集料层，收集通过最外层筛分滚筒筛孔的物料。

在本发明中，所述筛分滚筒与水平呈的角度小于20度，使通过最内部筛分滚筒的物料在滚筒旋转时能够向筛分滚筒的后端运动，同时部分物料通过又一层的筛分滚筒的筛孔，不至于轻松滑过该筛分滚筒。

在本发明中，所述筛孔直径最大为20mm，最小为13mm。

在本发明中，在所述基座上，在所述各个筛分滚筒中上端位置设置挡板，防止物料在旋转过程中由于惯性飞出筛筒。

在本发明中，冲洗装置5包括高压冲洗水管及水泵。