[发明专利]一种挡环泡塑模型及挡环消失模铸造工艺

说明书

本发明公开了一种挡环泡塑模型包括挡环本体、用于铁水通过的浇注道总成和对挡环本体进行固定支撑的支撑架，挡环本体和支撑架均与浇注道连接。该挡环泡塑模型包括多层上下排列布置的挡环本体，每一层设有两个挡环本体，且每一层的两个挡环本体对称布置，即进行一次充料每一层可以同时制作两件挡环。本发明还公开了一种以挡环泡塑模型为中间模具制作挡环的消失模铸造工艺，包括a.白模模具、b.EPS珠粒预发泡、c.制模成型、d.白模烘干、e.白模组装及粘结、f.白模涂料、g.装箱造型、h.浇注、l.冷却打磨。其中c.制模成型包括制作挡环本体、浇注道总成和支撑架；e.白模组装及粘结具体为将挡环本体、浇注道总成和支撑架进行组装粘结后形成挡环泡塑模型。

技术领域

本发明属于消失模铸造技术领域，具体涉及一种挡环泡塑模型及挡环消失模铸造工艺，该挡环泡塑模型为在使用消失模铸造工艺制造挡环时的模具，该挡环用于管件自锚接口。

背景技术

通常挡环类产品为圆弧细长条形，易变形，多采用粘土砂铸造毛坯并进行机械加工(钻孔)。此类铸件细长、重量轻，加工成本高、生产效率低，且容易在加工面出现铸造缺陷，影响使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便，使挡环外形美观、尺寸精确，可提高挡环生产效率的挡环泡塑模型，本发明还提供了一种以该挡环泡塑模型为中间模具制作挡环的消失模铸造工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种挡环泡塑模型，包括多层上下排列布置的挡环本体，每一层设有两个挡环本体，还包括对挡环本体进行固定支撑的支撑架和用于铁水通过的浇注道总成，所述浇注道总成包括浇注口、直浇道Ⅰ、横浇道Ⅰ、直浇道Ⅱ、横浇道Ⅱ，所述横浇道Ⅱ上设有多个内浇道，所述挡环本体和所述支撑架均与所述内浇道连接。

进一步的，所述浇注口通过所述直浇道Ⅰ与所述横浇道Ⅰ连通，所述横浇道Ⅰ通过所述直浇道Ⅱ与所述横浇道Ⅱ连通，所述横浇道Ⅱ与所述内浇道连通，所述内浇道的一端与所述横浇道Ⅱ连通，所述内浇道的另一端与所述挡环本体连接。

进一步的，所述内浇道对称布置在所述横浇道Ⅱ的两侧。

进一步的，所述支撑架包括浇注道Ⅰ和对所述挡环本体进行固定的支撑块，所述支撑块内设有与所述浇注道Ⅰ连通的浇注道Ⅱ，所述浇注道Ⅰ与所述内浇道连通，所述支撑块的一端与所述浇注道Ⅰ连接，所述支撑块的另一端与所述挡环本体连接。

进一步的，在所述挡环本体的圆周方向上均布小孔。

本发明还涉及一种以上述挡环泡塑模型为中间模具制作挡环的消失模铸造工艺，该工艺步骤包括a.白模模具、b.EPS珠粒预发泡、c.制模成型、d.白模烘干、e.白模组装及粘结、f.白模涂料、g.装箱造型、h.浇注、l.冷却打磨，所述步骤c.制模成型包括制作所述挡环本体、所述浇注道总成和所述支撑架；所述步骤e.白模组装及粘结具体为将所述挡环本体、所述浇注道总成和所述支撑架进行组装粘结后形成所述挡环泡塑模型。

进一步的，所述步骤a.白模模具具体操作为：根据待制作挡环的结构特点及浇注成型要求，选择制备所述挡环本体的白模模具、制备所述浇注道总成和所述支撑架的白模模具。

进一步的，在所述制备挡环本体的白模模具上沿挡环本体圆周方向设有用于在挡环本体上制作所述小孔的活块。

进一步的，所述浇注道总成的制备流程为先制备浇注口、直浇道Ⅰ、横浇道Ⅰ、直浇道Ⅱ、横浇道Ⅱ和内浇道，然后进行粘结形成所述浇注道总成。