[发明专利]一种长水口密封圈

说明书

本发明公开了一种长水口密封圈，该密封圈具有采用含锆型硅酸铝纤维材料制成的基体，所述基体具有倒圆台形且上下贯通的密封部以及自密封部的上边沿向外弯折并水平延伸出的密封帽沿；所述密封部沿周向均匀设置有多个圆孔，所述圆孔贯穿密封部；所述含锆型硅酸铝纤维材料包括以下质量百分比的成分：Al₂O₃：50～60％、SiO₂：20～25％、Fe₂O₃≤0.2％、LiO₂：0.2～0.5％、Si₃N₄：5～10％、ZrO₂：10～18％。该长水口密封圈能够克服了现有技术的权限，能够有效减少密封不良引起钢水气体含量增加以及夹杂物的增大，有效避免钢水接触空气产生二次污染而影响铸坯质量。

技术领域

本发明涉及一种连铸设备，具体涉及一种长水口密封圈。

背景技术

连铸过程中，保护浇注对提高钢水洁净度至关重要。换包过程中，钢包下水口在落下时很容易碰破纤维密封圈，这样在下水口与长水口之间容易形成细小的缝隙，在高速浇钢时吸入空气，污染钢水。

并且，传统纤维密封圈的表面比较粗糙，与水口之间也容易产生缝隙，导致密封不良，会严重影响钢坯内部质量。

申请号为200920074923.6的专利，公开了一种新型连铸长水口密封件，选用普通硅酸铝纤维作为纤维毯，但在实际生产中纤维过度受热，结构水析出，纤维结构就会遭到破坏变脆，如果再加上摩擦揉搓后，很容易变成细小的粉末，密封效果也不稳定。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明公开了一种长水口密封圈，该密封圈能够减少密封不良引起钢水气体含量增加以及夹杂物的增大，有效避免钢水接触空气产生二次污染而影响铸坯质量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种长水口密封圈，包括基体，所述基体具有倒圆台形且上下贯通的密封部以及自密封部的上边沿向外弯折并水平延伸出的密封帽沿；所述密封部沿周向均匀设置有多个圆孔，所述圆孔贯穿密封部；所述基体采用含锆型硅酸铝纤维材料制成，所述含锆型硅酸铝纤维材料包括以下质量百分比的成分：Al₂O₃：50～60％、SiO₂：20～25％、Fe₂O₃≤0.2％、Li₂O：0.2～0.5％、Si₃N₄：5～10％、ZrO₂：10～18％。

为了进一步有效降低密封圈的受热开裂情况，所述含锆型硅酸铝纤维材料在1500℃的环境中6小时的热膨胀率-3.8％～3.8％。

同时，为了防止装配水口时，由于对中不良导致密封圈开裂，影响密封效果，所述含锆型硅酸铝纤维材料的断裂伸长率为0.7～0.8％。

并且，所述基体的内表面和外表面均涂覆有一层石墨。通过致密的石墨层提高密封圈与水口之间的密封性。

有益效果：本发明的长水口密封圈通过将基体设置成具有密封部和密封帽沿的结构，增强了密封圈的密封性能，减小由于套长水口过程中导致密封圈破损对密封效果的影响；并且在换包过程中，钢包下水口落下时密封帽沿也能起到缓冲作用，降低密封圈受到的冲击，减少密封圈的破损；同时也提升了密封圈在钢包下水口和长水口保护管接触处的缓冲作用，减少长水口因碰撞造成的断裂。密封部沿周向均匀分布多个圆孔，能够防止密封圈套偏将氩气遮挡住导致氩封不均匀，提升吹氩的均匀性，有效提升氩封效果。而该密封圈的基体采用含锆型硅酸铝纤维材料，该材料表面光滑，密封效果好，使用该材料制作的密封圈在应用中能使钢包到中间包的氮气增量≤4ppm；且该含锆型硅酸铝纤维材料的使用温度为1300℃-1400℃，高温强度和高温耐受性均较高，使得该长水口密封圈的密封性能稳定，使用寿命长。