[发明专利]一种陶瓷玻化砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷玻化砖，包括以下重量份的原料：微斜长石10～20份、钾长石15～25份、碳化硅7～12份、石英8～14份、铝矾土10～15份、白云石9～16份、改性滑石粉5～10份、膨润土15～30份、托玛琳石3～7份、氧化锑2～4份、羟甲基纤维素钠1～3份、减水剂2～3份、抗开裂剂1～4份。本发明所述陶瓷玻化砖通过控制原料及原料之间的配比，在降低烧成温度的同时，不会影响产品的理化性能，并且生产容易控制，产品合格率较高。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种陶瓷玻化砖及其制备方法。

背景技术

玻化砖是建筑陶瓷的主要产品之一，吸水率低于0.5％的陶瓷砖都称为玻化砖，抛光砖吸水率低于0.5％也属玻化砖(高于0.5％就只能是抛光砖不是玻化砖)，然后将玻化砖进行镜面抛光即得玻化抛光砖，因为吸水率低其硬度也相对比较高，不容易有划痕。

现有技术中大多仅仅依靠大量使用废玻璃和工业试剂来降低烧成温度，配方结构未见改变，导致产品的理化性能下降，生产控制困难、产品合格率低等问题的出现。

发明内容

本发明提供了一种陶瓷玻化砖及其制备方法，解决了背景技术中的问题，本发明所述陶瓷玻化砖通过控制原料及原料之间的配比，在降低烧成温度的同时，不会影响产品的理化性能，并且生产容易控制，产品合格率较高。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种陶瓷玻化砖，包括以下重量份的原料：微斜长石10～20份、钾长石15～25份、碳化硅7～12份、石英8～14份、铝矾土10～15份、白云石9～16份、改性滑石粉5～10份、膨润土15～30份、托玛琳石3～7份、氧化锑2～4份、羟甲基纤维素钠1～3份、减水剂2～3份、抗开裂剂1～4份。

优选的，所述陶瓷玻化砖，包括以下重量份的原料：微斜长石12～18份、钾长石17～23份、碳化硅9～11份、石英10～13份、铝矾土11～14份、白云石10～15份、改性滑石粉7～9份、膨润土20～26份、托玛琳石4～5份、氧化锑2.3～3.6份、羟甲基纤维素钠1.2～2.4份、减水剂2.1～2.8份、抗开裂剂2～3份。

优选的，所述陶瓷玻化砖，包括以下重量份的原料：微斜长石15份、钾长石20份、碳化硅10份、石英12份、铝矾土13份、白云石14份、改性滑石粉8份、膨润土24份、托玛琳石4.6份、氧化锑2.9份、羟甲基纤维素钠1.8份、减水剂2.7份、抗开裂剂2.1份。

优选的，所述改性滑石粉的制备方法如下：

将硅烷偶联剂、长链季铵盐和滑石粉混合，在常温下，于乙醇水溶液中机械搅拌1～4小时，然后过滤滑石粉，经烘干粉碎后获得改性滑石粉。

优选的，所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠中的任一种。

优选的，所述抗裂剂为木质纤维素。

一种制备所述陶瓷玻化砖的方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取微斜长石、钾长石、碳化硅、石英、铝矾土、白云石、改性滑石粉、膨润土、托玛琳石、氧化锑、羟甲基纤维素钠、减水剂、抗开裂剂，备用；

（2）将微斜长石、钾长石、碳化硅、石英、铝矾土、白云石、改性滑石粉、膨润土、托玛琳石、氧化锑混合，加入球磨机进行研磨，过200～400目筛，得粉料；

（3）将步骤（2）所得的粉料均匀铺布在压砖机模腔中，在20～50MPa的压力下，将粉料压制成陶瓷玻化砖生坯；

（4）将步骤（3）所得的陶瓷玻化砖生坯先置于200～300℃环境中预热30～50分钟，再置于600～800℃烧成窑中进行预烧成，预烧成时间为60～80分钟，然后升温至1230～1270℃进行烧成，烧成时间为45～90分钟，得半成品；