[发明专利]滑动带轮的加工方法有效
申请号: | 201810459715.1 | 申请日: | 2018-05-15 |
公开(公告)号: | CN108453482B | 公开(公告)日: | 2023-09-19 |
发明(设计)人: | 钱文龙;姚玉华;沈峰;赵静;余铮;周灵忠 | 申请(专利权)人: | 上海普锐赛司实业有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 上海助之鑫知识产权代理有限公司 31328 | 代理人: | 王丽影 |
地址: | 201514 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动 加工 方法 | ||
1.一种滑动带轮的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括如下步骤:
步骤S1、将待加工滑动带轮夹置在加工夹具上,所述加工夹具包括底盘和安装在所述底盘上的至少三个抓手,所述抓手包括定位座、挡块和成对卡块,所述定位座安装固定在所述底盘上,所述挡块设置在所述定位座的夹置面上并位于所述定位座远离所述底盘的自由端上,所述成对卡块在所述定位座的夹置面上呈相对设置,且所述卡块靠近所述夹置面的边缘;
步骤S2、先对所述待加工滑动带轮的第一端面进行粗车加工并预留0.1mm-0.2mm的精车加工余量;再对所述待加工滑动带轮的第一端面进行精车加工,加工到位;然后利用加工钻头加工所述待加工滑动带轮上的底孔;
步骤S3、翻转所述待加工滑动带轮并将所述待加工滑动带轮夹置在所述加工夹具上,先对所述待加工滑动带轮的第二端面进行粗车加工并预留0.1mm-0.2mm的精车加工余量;再对所述待加工滑动带轮的第二端面进行精车加工,加工到位;然后采用车加工方法加工所述待加工滑动带轮的内孔;
步骤S4、利用攻丝机在所述待加工滑动带轮的外缘处进行攻牙,得到所述待加工滑动带轮的轮齿,加工完成。
2.根据权利要求1所述的滑动带轮的加工方法,其特征在于,所述加工夹具的底盘上设置有滑动槽,所述抓手的定位座上设置有定位孔,且所述抓手的定位座通过穿过所述滑动槽和所述定位孔的定位螺栓固定在所述底盘上。
3.根据权利要求2所述的滑动带轮的加工方法,其特征在于,所述抓手的定位座上设置有至少两个定位孔。
4.根据权利要求3所述的滑动带轮的加工方法,其特征在于,所述成对卡块中的两个卡块在所述抓手的夹置面的两侧上呈对称设置。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的滑动带轮的加工方法,其特征在于,在所述步骤S2中,在所述待加工滑动带轮的第一端面上预留的精车加工余量为0.15mm。
6.根据权利要求5所述的滑动带轮的加工方法,其特征在于,在对所述待加工滑动带轮的第一端面进行加工时,粗车加工转速800转/分钟,精车加工转速为1000转/分钟。
7.根据权利要求6所述的滑动带轮的加工方法,其特征在于,在利用钻头加工底孔时,采用合金钻头,分4次进给,且每次进给量为7mm,所述钻头的转速为4000转/分钟。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的滑动带轮的加工方法,其特征在于,在所述步骤S3中,在所述待加工滑动带轮的第二端面上预留的精车加工余量为0.15mm。
9.根据权利要求8所述的滑动带轮的加工方法,其特征在于,在对所述待加工滑动带轮的第二端面进行加工时,粗车加工转速800转/分钟,精车加工转速为1000转/分钟;在对所述内孔进行加工时,采用陶瓷刀片进行精车,并分为两刀进行,且第一刀精车余量的加工余量为0.2mm。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的滑动带轮的加工方法,其特征在于,在所述步骤S4中,在利用所述攻丝机对所述待加工滑动带轮的外缘处进行攻牙时,分4次进给,且所述攻丝机的丝锥转速为1000转/分钟。
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