[发明专利]一种平焰烧嘴

说明书

本发明公开了一种平焰烧嘴，包括：空气进气管1、燃气进气管3、旋流器2、烧嘴壳体7、烧嘴砖8、变截面装置5、变截面控制杆6，烧嘴砖8形成渐宽结构的燃烧通道16与烧嘴壳体7相连通，空气进气管1垂直设置于烧嘴壳体7上，燃气进气管3为变截面管且自外之内依次通过烧嘴壳体7、旋流器2伸入至燃烧通道16，燃气进气管3底部设置有变截面装置5，变截面装置5最大横截面与燃气进气管3底部横截面相等，燃气进气管3与烧嘴壳体7、旋流器2、变截面装置5和燃烧通道16同轴设置，变截面控制杆6一端通过连接杆与叶片驱动环4相连，另一端设置于燃气进气管3的进口处，用于控制变截面装置5改变燃气进气管3底部出口处的截面面积。

技术领域

本发明属于炉窑技术领域，尤其涉及一种平焰烧嘴。

背景技术

燃烧器是炉窑的关键性设备，它的性能决定性的影响到炉窑的产量、质量、能耗、环保等技术经济指标。在新建炉窑中，应用新型高效的烧嘴和提高现有烧嘴的技术水平，对提高产品质量，降低能耗和保护环境等均具有重要意义。平焰燃烧器是发展起来的一种新型燃烧器，根据工业实践，平焰燃烧器与传统的扩散式燃烧器相比，采用平焰燃烧器可提高10％～20％的产量，可节约15％～30％的燃料。但仍存在如下问题：由于平焰燃烧器的调节比较低，其在负荷较低下旋转气流的离心作用不够强，导致回流区减小，平展火焰焰盘减小，甚至导致其在烧嘴砖表面无法形成平展火焰，不能达到预期燃烧效果，也限制了平焰烧嘴的使用范围。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种平焰烧嘴，结构简单，在不同负荷下仍能正常使用，扩展了平焰烧嘴的使用范围，大大提高了燃烧效果，保证可达到预期的燃烧效果，适用于各种实际复杂的工况。

为了实现上述目的，本发明提供的一种在不同负荷下仍能正常使用的平焰烧嘴，包括：空气进气管、燃气进气管、旋流器、烧嘴壳体、烧嘴砖、变截面装置、变截面控制杆，所述烧嘴砖形成渐宽结构的燃烧通道与烧嘴壳体相连通，所述空气进气管垂直设置于烧嘴壳体上，所述燃气进气管为变截面管且自外之内依次通过烧嘴壳体、旋流器伸入至燃烧通道，所述燃气进气管底部设置有变截面装置，所述变截面装置最大横截面与燃气进气管底部横截面相等，所述燃气进气管与烧嘴壳体、旋流器、变截面装置和燃烧通道同轴设置，所述变截面控制杆一端与变截面装置相连，另一端设置于燃气进气管的进口处，用于控制变截面装置改变燃气进气管的截面面积。

优选地，所述变截面装置包括底座金属环、若干叶片、叶片驱动环，所述叶片沿底座金属环的内圆周周向均匀分布，所述叶片驱动环自外之内依次通过叶片、底座金属环与燃气进气管底部相连通；

优选地，所述叶片的外圆周方向设置有圆柱，所述叶片驱动环上设置有可供圆柱活动的弧形轨道，用于叶片通过圆柱沿叶片驱动环的弧形轨道上转动以调节变截面装置内圆部分截面面积；

优选地，所述圆柱通过螺帽与叶片驱动环相连；

优选地，所述变截面控制杆通过连接杆与叶片驱动环相连；

优选地，所述旋流器包括若干叶片组成且周向分布于燃气进气管底部上。

优选地，还包括外置密封盖，所述外置密封盖与燃气进气管进口处的凹槽相匹配，所述外置密封盖上设置有供变截面控制杆活动的豁口；

优选地，所述变截面控制杆走向与燃气进气管走向相平行。

本发明提供的，具有如下有益效果：