[发明专利]一种瓶体自动丝印机

说明书

本发明是一种瓶体自动丝印机，包括传送上料装置、循环输送工作线以及下料装置，设在机台上的循环输送工作线包括环形导轨组、线性电机磁悬浮运动机构和伺服控制系统，在线性电机磁悬浮运动机构上设有沿环形导轨组做循环移动的动子，动子上设有瓶体夹具，在线性电机磁悬浮运动机构的旁侧设有丝网印版和油墨固化装置，在丝网印版上设有刮刀，丝网印版和油墨固化装置均位于所述瓶体夹具的运动轨迹的上方且油墨固化装置位于丝网印版与下料装置之间。本发明重复定位精准，安全、可靠速度快，提高了套印精度、印刷质量；本发明采用紫外线或电子束对瓶体上的油墨进行固化，适用于一些形状复杂的玻璃瓶、化妆品瓶印刷。

技术领域

本发明属于丝印技术领域，涉及到一种瓶体自动丝印机。

背景技术

众所周知，现有丝印机要完成多色印刷，需经机械传送机构，一步一步把瓶子(或其他承印物)从上一个工位搬运到下一个工位，传送过程中因为要经过多次夹紧和松开承印物，经常会出现传输失误，特别是印刷玻璃瓶子时，由于玻璃瓶子具有坚硬和易碎的特性，且碎片边缘锋利无比，当其在搬运过程中掉落，被搬运机构挤压或冲撞，造成瓶体破损崩裂、碎片四溅时，会对机器或人员造成严重的伤害，因此搬运速度不能太快，工作效率也比较低下且故障率高；因为装夹次数多，几十个夹瓶机构按着节拍同时夹紧瓶子，产生很大的噪音；另外现有丝印机采用3千瓦到5千瓦高压汞灯固化方式固化油墨，能耗较高，不符合当前节能减排的环保理念。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种瓶体自动丝印机。

本发明的目的是这样实现的：

一种瓶体自动丝印机，包括传送上料装置、瓶体循环输送工作线以及下料装置，

设置在机台上的循环输送工作线包括环形导轨组、线性电机磁悬浮运动机构和伺服控制系统，在线性电机磁悬浮运动机构上设置有至少一个沿环形导轨组做循环移动的动子，动子上设置有瓶体夹具，在线性电机磁悬浮运动机构的旁侧设置有至少一个丝网印版和一个油墨固化装置，在丝网印版上设置有刮刀，丝网印版和油墨固化装置均位于所述瓶体夹具的运动轨迹的上方且所述油墨固化装置位于丝网印版与下料装置之间。

在上述的瓶体自动丝印机中，所述的环形导轨组为首尾相接形成的封闭循环结构，其横截面呈椭圆形或圆形。

在上述的瓶体自动丝印机中，所述的线性电机磁悬浮运动机构由永磁体和线圈板组成，并固定在环形导轨组的旁侧，动子以滚轮卡在环形导轨组上，用滚动接触的方式沿着环形导轨组运送瓶体，所述的瓶体夹具固设在动子上。

在上述的瓶体自动丝印机中，所述的线性电机磁悬浮运动机构外连有电源、信号、位移及位移加速度控制装置，通过此外连的控制系统对其进行伺服控制。

在上述的瓶体自动丝印机中，所述的环形导轨组包括至少两段直线导轨组和两段圆弧导轨组，所述的直线导轨组与圆弧导轨组间隔设置且首尾相接。

在上述的瓶体自动丝印机中，所述的线性电机磁悬浮运动机构的旁侧设置有火焰处理装置，该火焰处理装置位于传送上料装置和丝网印版之间，在丝网印版的前方还设置有预定位用的传感器装置。

在上述的瓶体自动丝印机中，所述的火焰处理装置包括火焰枪，火焰枪的火焰口位于待印瓶体的上方。

在上述的瓶体自动丝印机中，所述传感器装置为视觉图像定位系统或者位移传感器系统，其位于待印瓶体上方或旁侧。

在上述的瓶体自动丝印机中，所述的油墨固化装置采用紫外线固化或电子束固化。

在上述的瓶体自动丝印机中，所述的油墨固化装置与下料装置之间设置有烫金装置，烫金装置位于待烫瓶体上方。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：