[发明专利]一种用于凹印机的油墨防溅系统

说明书

一种用于凹印机的油墨防溅系统，包括有：墨斗、印刷转辊、压印转辊，多功能刮墨刀，吸附滚筒，驱动系统以及控制系统；所述多功能刮墨刀设于印刷转辊的左上侧，用于刮除印刷转辊弧面上印版空白部分的油墨；所述吸附滚筒为圆柱形滚筒，吸附滚筒的长度与印刷转辊的长度相同且吸附滚筒的中心轴位于多功能刮墨刀的左侧，吸附滚筒表面包绕有吸附层用于对多功能刮墨刀与墨斗上端面之间印刷转辊转动引起的飞溅油墨进行吸附接收。本发明提供的用于凹印机的油墨防溅系统，可以实现防止油墨甩溅到设备上，基本不会让飞溅出来的油墨对设备造成脏污，且清理的智能化程度较高。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别是一种用于凹印机的油墨防溅系统。

背景技术

凹版印刷机的印刷过程是通过一个印刷转辊转动把油墨转移到纸上的过程；印刷过程中，表面雕刻有图文的印刷转辊约30％的底部分浸没在一层油盒内的油墨中，印刷转辊转动过程中刮刀及时清理浮在印刷转辊表面多余的油墨，胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在印刷转辊表面，图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。

由于印刷时印刷转辊高速转动，印刷转辊表面、端面溅墨现象特别明显；油墨飞溅易在印刷品形成油墨点而影响印刷品质，甚至造成出废品；同时飞溅出的油墨还会造成机器设备及工作环境的脏污，需要定期彻底进行清洗，从而影响正常生产秩序。现有技术中，一般采用纸板、布片等配合进行遮盖、拦阻，但挡墨效果非常一般。

溅墨、印刷起水印是所有凹印机使用者和设备厂家比较头痛的问题，进口凹印机也不例外，严重制约设备效率提升，影响产品质量。上述问题使得印刷时的车速只能达到120米/分钟，严重制约了设备效率的发挥。

现有技术为CN104228315A公开的一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，通过加装防护板与防护罩来对油墨形成严密的防护，但考虑到印刷转辊的高速转动，甩出的油墨会不断的甩到防护板与防护罩构成的防护装置上，在防护板上油墨不断的累积并附着在防护装置上，久而久之，防护装置的防护效率降低，且对设备可能造成安全隐患；故实际情况中，需要停掉凹印机，对防护装置进行机械上的拆解、清洗、再安装；这一过程极大的降低了凹印机的工作效率，且需要人工进行拆解，清洗，缺乏生产的智能化，耗费了人力成本。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种用于凹印机的油墨防溅系统，解决了现有技术中装于凹印机上的防护装置需要人工拆解清洗的问题，极大地提高了生产效率。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

提供了一种用于凹印机的油墨防溅系统，包括有：墨斗、印刷转辊、压印转辊，多功能刮墨刀，吸附滚筒，驱动系统以及控制系统；所述墨斗用于储存油墨，所述印刷滚筒为一圆柱形滚筒，其下侧部分浸泡在油墨中，且印刷滚筒可在墨斗内自由转动；所述压印转辊与印刷转辊配合，压印转辊与印刷转辊之间有印刷纸；所述多功能刮墨刀设于印刷转辊的左上侧，用于刮除印刷转辊弧面上印版空白部分的油墨；所述吸附滚筒为圆柱形滚筒，吸附滚筒的长度与印刷转辊的长度相同且吸附滚筒的中心轴位于多功能刮墨刀的左侧，吸附滚筒表面包绕有吸附层用于对多功能刮墨刀与墨斗上端面之间印刷转辊转动引起的飞溅油墨进行吸附接收；所述驱动系统用于驱动印刷转辊、压印转辊以及吸附滚筒转动；所述控制系统包括驱动控制系统，用于控制吸附滚筒的转动，进而对飞溅出来的油墨实现不间断的吸附。

优选地，所述多功能刮墨刀包括弧面刮刀，端面刮板以及水平挡墨板，三者为一体化设计；所述弧面刮刀的刀刃侧与印刷转辊的外周弧面贴近，且该刀刃呈直线与印刷转辊的外周弧面等长平行，用于刮除印刷转辊弧形表面上的油墨；所述端面刮板设置在弧面刮刀的两侧，与印刷转辊的两端面贴紧，用于刮除端面上吸附的油墨以及隔档住印刷转辊转动时端面溅起的油墨；所述水平挡墨板与弧面刮刀的非刀刃侧连接，一侧贴近吸附滚筒外周弧面，与弧面刮刀等长，用于挡住从吸附滚筒与印刷转辊之间间隔飞溅出来的油墨。

优选地，所述端面刮板靠近印刷转辊端面的一侧设有减磨材料。