[发明专利]一种电力安全网处理设备

说明书

本发明涉及一种电力安全网处理设备，包括底框、两个限位装置、一次清洗装置和二次清洗装置，所述的底框的前后两端安装有两个限位装置，底框的中部安装有一次清洗装置，底框的左端安装有二次清洗装置。本发明可以解决现有清洗电力安全网时需要人员对安全网进行限位后进行清洗，过程繁琐复杂，限位时，由于安全网的规格不同，需要多个人员配合进行限位，刷洗时，人员不能对电力安全网进行全面清洗，且多为一次清洗，网眼死角处不能得到清洗，清洗不完全，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对电力安全网进行自动化限位与多次清洗的功能。

技术领域

本发明涉及电力技术领域，特别涉及一种电力安全网处理设备。

背景技术

电力安全网由网体、边绳、系绳和筋绳构成。网体由网绳编结而成，具有菱形或方形的网目。编结物相邻两个绳结之间的距离称为网目尺寸，网体四周边缘上的网绳，称为边绳。安全网的尺寸即由边绳的尺寸而定，把安全网固定在支撑物上的绳，称为系绳。此外，凡用于增加安全网强度的绳，则统称为筋绳。安全网的材料，要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强。此外还应有一定的耐气候性能，受潮受湿后其强度下降不太大。安全网以化学纤维为主要材料。同一张安全网上所有的网绳，都要采用同一材料，所有材料的湿干强力比不得低于75％。通常，多采用维纶和尼龙等合成化纤作网绳。丙纶出于性能不稳定、禁止使用。此外，只要符合国际有关规定的要求，亦可采用棉、麻、棕等植物材料作原料。不论用何种材料，每张安全平网的重量一般不宜超过15kg，并要能承受800N的冲击力。因此，电力安全网被广泛应用于电力领域，但是，清洗电力安全网繁琐复杂，如何清洗电力安全网成为一大难题，如今都是需要人员对安全网进行限位后进行清洗，过程繁琐复杂，限位时，由于安全网的规格不同，需要多个人员配合进行限位，刷洗时，人员不能对电力安全网进行全面清洗，且多为一次清洗，网眼死角处不能得到清洗，清洗不完全，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电力安全网处理设备，可以解决现有清洗电力安全网时需要人员对安全网进行限位后进行清洗，过程繁琐复杂，限位时，由于安全网的规格不同，需要多个人员配合进行限位，刷洗时，人员不能对电力安全网进行全面清洗，且多为一次清洗，网眼死角处不能得到清洗，清洗不完全，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对电力安全网进行自动化限位与多次清洗的功能，自动化对不同规格的电力安全网进行限位，自动化全面清洗电力安全网，多次反复刷洗，对网眼死角处进行清洗，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电力安全网处理设备，包括底框、两个限位装置、一次清洗装置和二次清洗装置，所述的底框的前后两端安装有两个限位装置，底框的中部安装有一次清洗装置，底框的左端安装有二次清洗装置。

所述的限位装置包括移动机构和限位机构，移动机构安装在底框上，移动机构的上端安装有限位机构，移动机构带动限位机构对电力安全网四角进行限位，两个限位装置对不同规格的电力安全网进行针对限位，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的一次清洗装置包括往复机构、两个刷洗机构、两个辅助机构和两个夹取机构，往复机构安装在底框的底端，往复机构的前后两端安装有两个辅助机构，往复机构的中部安装有两个刷洗机构，往复机构的左右两端安装有两个夹取机构，两个夹取机构将需要清洗的电力安全网向下拉，两个辅助机构对向下拉的电力安全网上端进行限位，往复机构带动两个刷洗机构对拉下的电力安全网进行刷洗与往复搓洗，两个辅助机构和两个夹取机构相配合对需要清洗的电力安全网进行拉下与限位，往复机构带动两个刷洗机构对需要清洗的电力安全网进行反复刷洗与搓洗，全面清洗，无需人工操作，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。