[发明专利]一种抗臭氧橡胶管配置原料

说明书

本发明公开了一种抗臭氧橡胶管配置原料。所述一种抗臭氧橡胶管配置原料，由以下原料制成：橡胶原料、促进剂、硫磺、氧化铝、铝粉、补强助剂、抗氧化剂、尼龙树脂。本发明具有以下有益效果：具有优异的耐臭氧、抗紫外线和抗老化性能。

技术领域

本发明涉及一种橡胶原料，具体说是一种抗臭氧橡胶管配置原料。

背景技术

空滤器出气软管是气门室和气缸里的没有燃烧的废气，回收到空滤，进行二次燃烧后废气的排出管，由于废气中含有大量未然后的油料、需要极高的耐油性，因此一般采用腈橡胶制作，但丁腈橡胶暴露在含臭氧的环境中，极易产生龟裂现象。同时丙烯腈基团（C≡N）的存在赋予丁腈橡胶优秀的耐油性，然而随着丙烯腈含量的提高，丁腈橡胶分子链的柔顺性是逐步下降的，继而导致其低温性能的损失，普通的丁腈橡胶制品在-30℃～-35℃即发生脆性断裂。鉴于此，需要一种非丁腈橡胶的空滤器出气软管。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种抗臭氧橡胶管配置原料。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种抗臭氧橡胶管配置原料，由以下原料制成：橡胶原料、促进剂、硫磺、氧化铝、铝粉、补强助剂、抗氧化剂、尼龙树脂。

作为优选的技术方案，所述一种抗臭氧橡胶管配置原料，由以下重量份原料制成：橡胶原料70-82份、促进剂1-3份、硫磺2-5份、氧化铝4-6份、铝粉2-3份、补强助剂30-40份、抗氧化剂3-5份、尼龙树脂10-12份。

作为优选，所述橡胶原料为天然橡胶60%、二元乙丙橡胶16%、三元乙丙橡胶4%、硅橡胶20%配比而成。

作为优选，所述促进剂为促进剂TMTD、促进剂D、促进剂DZ的一种或其组合而成，其组合时配比为促进剂TMTD：70%、促进剂D：20%、促进剂DZ：10%。

作为优选，所述炭黑N220：20%、炭黑N330：50%、炭黑N550：30%配比而成。

作为优选， 所述抗氧化剂为氧化锌：5%、硬脂酸：15%、防老剂：35%、微晶蜡9332F3：45%配比而成。

由于采用了上述技术方案，一种抗臭氧橡胶管配置原料，由以下重量份原料制成：；本发明具有以下有益效果：

1、胶料的脆性温度Tb=-41.7℃；胶料在50pphm×40℃×70h×20%臭氧条件下，无龟裂现象产生。

2、与镀铜铁色贴合摩擦系数高。

3、具有优异的耐臭氧、抗紫外线和抗老化性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。

实施例1

一种抗臭氧橡胶管配置原料，由以下重量份原料制成：橡胶原料70份、促进剂1份、硫磺2份、氧化铝4份、铝粉2份、补强助剂30份、抗氧化剂3份、尼龙树脂10份。

胶料的脆性温度Tb=-44.7℃；胶料在50pphm×40℃×70h×20%臭氧条件下，无龟裂现象产生。

硬度：73（邵A）；拉断强度：12MPa；拉断伸长率：340%；300%定伸强度：6MPa；永久变形：17%

抗紫外光检测。按0.8J/m2紫外光强度及温度为70℃的条件下72小时后检测，无变色及龟裂现象；并做成品管在日光下暴晒3个月实验，无异常变化。

与镀铜钢丝的粘合性能。用直径为0.3mm、强度2750MPa的镀铜钢丝进行测试，抽出力为150N，附胶率为100%。

实施例2