[发明专利]浓液带式蒸发结晶干燥机在审
| 申请号: | 201810457595.1 | 申请日: | 2018-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN108862430A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 石曾矿;曹赞 | 申请(专利权)人: | 广州晟启能源设备有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C02F1/12;C02F1/16 |
| 代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 姚迎新 |
| 地址: | 510663 广东省广州市白云区北太路1*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浓液 蒸发结晶 结晶载体 干燥机 带式 干化 挥发 网带 臭气处理系统 高浓度废液 挥发性气体 安全运行 结晶干燥 密闭环境 设备排放 外界环境 尾气排放 物质去除 载体填料 减量 承载 | ||
1.浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,包括箱体和设置在箱体内至少一层的结晶载体网带,所述结晶载体网带上设置用于承载浓液进行结晶干燥的载体填料。
2.根据权利要求1所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,还包括有将浓液喷洒到所述结晶载体网带的喷液装置,所述喷液装置与进液系统连接。
3.根据权利要求2所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述喷液装置设置在所述第一层结晶载体网带和和第二层结晶载体网带之间。
4.根据权利要求1所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述载体填料是用网丝编织成的圆饼形状或者空心圆饼形状。
5.根据权利要求4所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,空心圆饼形状载体填料的外径为50-150mm,内径为12-14mm。
6.根据权利要求1所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述箱体内设置上料结晶空间、干燥空间和热泵安装空间,所述干燥空间与热泵安装空间之间设置通风通道,所述热泵安装空间内安装除湿热泵冷凝换热机组;所述结晶载体网安装于所述上料空间和干燥空间内。
7.根据权利要求6所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述上料结晶空间和干燥空间之间设置接水板。
8.根据权利要求7所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述接水板包括若干凹槽和若干凸槽,所述凸槽的两侧滴水边分别位于相邻的两个所述凹槽的上方,所述相邻凹槽之间设置第一齿缝,所述凸槽与相邻凹槽之间设置第二齿缝,所述相邻凸槽之间设置第三齿缝。
9.根据权利要求8所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述凹槽的一侧为相对另一侧倾斜向下设置,在凹槽水平低位侧设置主集液槽。
10.根据权利要求6所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述干燥作业空间上方与热泵安装空间之间设置过滤空间。
11.根据权利要求6所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述干燥作业空间还设置有脱粒区,所述脱粒区设置于结晶载体网带运转方向的一侧端。
12.根据权利要求11所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述脱粒区设置脱粒装置,所述脱粒装置安装在所述结晶载体网带的内侧表面和/或外侧表面的下方。
13.根据权利要求12所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,两套所述脱粒装置是脱粒区设置在不同高度上,设置在下部的脱粒装置位于网带的外侧下方,设置在上部的脱粒装置位于网带的内侧的下方。
14.根据权利要求3所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述脱粒装置下设置接料斗。
15.根据权利要求12、13或者14所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述脱粒装置包括主轴、固定在主轴上的安装架及安装在所述安装架上的活动脱粒部件。
16.根据权利要求15所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述安装架为三角形安装架,所述活动脱粒部件活动的安装在所述三角形安装架三个角内。
17.根据权利要求15所述的浓液带式蒸发结晶干燥机,其特征在于,所述活动脱粒部件是活动锤,所述活动锤固定在滑竿上,所述滑竿活动安装在所述三角形安装架三个角内的限位管内。
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