[发明专利]一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺及其应用在审
申请号: | 201810457549.1 | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN108598820A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 周满志 | 申请(专利权)人: | 上海顺翼紧固件有限公司 |
主分类号: | H01R31/06 | 分类号: | H01R31/06;H01R13/02;H01R43/16 |
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地址: | 201822 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 梅花齿 转接头 截取 坯料 生产工艺 整形 尺寸精度要求 机械加工领域 材料利用率 自动化生产 快速拆卸 生产效率 市场需求 整体成型 车加工 传统的 反端面 冷挤压 同心度 预成型 正端面 产能 粗杆 花齿 拉削 冷镦 内齿 外齿 余料 修整 成型 应用 装配 梅花 加工 制造 | ||
1.一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于,所述的12角内外梅花齿转接头的生产工艺包括了以下步骤:
步骤一,截取坯料;
步骤二,坯料截取正端面整形;
步骤三,坯料截取返端面再次整形;
步骤四,12角外梅花齿预成型;
步骤五,12角外梅花整体成型;
步骤六,车加工修整余料;
步骤七,拉削成型内花齿。
2.如权利要求1所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤一中,截取坯料应用齿轮自动截料系统,自动将直径合理的盘元线型原料截取出合理长度的毛坯,并经自动送料系统同步送到多冲程冷镦机冷挤压工位。
3.如权利要求2所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤二中,将步骤一截取的毛坯通过第一冲程的冲模推送到第一主模内,实施挤压,从而实现截取坯料主模端端面平整,并经第一主模的顶棒将预成型毛坯顶出。
4.如权利要求3所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤三中,将步骤二中第一主模顶出的毛坯经夹具翻转,通过第二冲程的冲模推送到第二主模内,实施挤压,从而实现坯料另一端面的平整及倒角,并经第二主模的顶棒将毛坯顶出。
5.如权利要求4所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤四中,将步骤三中第二主模顶出的毛坯通过第三冲模推送到第三主模内,实施挤压,从而强束预成型外12梅花齿,同时拉伸出内孔,并经第二主模的推管将毛坯顶出。
6.如权利要求5所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤五中,将步骤四中第三主模成型的毛坯通过第四冲模推送到第四主模内,实施挤压,将步骤四预成型的毛坯外12角梅花齿成型到要求尺寸,同时挤压出产品上部大圆盘、所述的上部大圆盘上开设有8个圆弧缺口,对第三主模成型的拉伸出的内孔做尺寸修正。
7.如权利要求6所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤六中,将步骤五中第四主模成型的产品在CNC加工中心修整余料,并控制上部大圆盘的高度精度在0.02mm以内。
8.如权利要求7所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤七中,将步骤六中CNC成型好的产品通过拉床,拉削出内12角梅花齿,所述的内12角梅花齿方向与外12角梅花齿方向保持一致。
9.如权利要求4所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤三中,毛坯在第二主模内实施挤压而形成的倒角角度为25°。
10.如权利要求5所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤四中,第三主模成型的毛坯圆柱体与外12角梅花齿之间设置有半径小于1.5mm的过渡圆角。
11.如权利要求6所述的一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺,其特征在于:所述的步骤五中,将第三主模成型毛坯通过第四冲模推送到第四主模过程中通过夹具对毛坯进行夹持,所述的夹具内侧开设有8道直径为1mm的防滑槽。
12.一种权利要求1-11任一所述的12角内外梅花齿转接头的生产工艺的应用,其特征在于:应用于新能源电池包12角内外梅花齿转接头的生产。
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