[发明专利]一种柚木红色陶瓷颜料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种柚木红色陶瓷颜料，按照重量份数计，包括以下组份：二氧化钛：65‑80份；三氧化二铬：5‑10份；仲钨酸铵：8‑20份；同时提供了该柚木红色陶瓷颜料的制备方法。本发明一种柚木红色陶瓷颜料采用了不含三氧化二锑的原料，使得产品具有环保、无毒、耐高温等特点，二氧化钛、三氧化二铬和仲钨酸铵搅拌打粉后在高温固相合成，形成稳定的固溶体，在高温陶瓷坯土中发色力强、色泽明亮、耐高温，能够做出各种仿木的陶瓷产品；该制备方法能够利用现有设备制得该陶瓷颜料，极适于大规模的生产应用，便于产业化生产。

【技术领域】

本发明属于陶瓷颜料制备领域，具体涉及一种柚木红色陶瓷颜料及其制备方法。

【背景技术】

随着社会经济的发展，装饰市场需要大量的各种模仿木材、石头、皮革等的陶瓷产品对建筑进行装饰，陶瓷产品个性化、自动化、艺术化的发展要求，使得人们对装饰效果要求也越来越高。在陶瓷制品中，陶瓷颜料对陶瓷制品的装饰效果起到很大的影响作用。为了提高陶瓷制品仿木、仿石、仿皮等各种效果，人们对陶瓷色料做出了大量的研究，并且已经开发出了多种颜色的陶瓷色料，但是缺少一种仿柚木红色的陶瓷颜色。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种柚木红色陶瓷颜料及其制备方法，通过特定的组分及制备方法获取到一种使用温度范围宽，耐高温，使用稳定的柚木红色陶瓷颜料，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种柚木红色陶瓷颜料，按照重量份数计，包括以下组份：二氧化钛：65-80份；三氧化二铬：5-10份；仲钨酸铵：8-20份。

进一步地，所述二氧化钛以重量份数计为：70-75份。

进一步地，所述三氧化二铬以重量份数计为：6-8份。

进一步地，所述仲钨酸铵以重量份数计为：15-17份。

一种柚木红色陶瓷颜料的制备方法，包括以下步骤：1)按照重量份数计，取二氧化钛：65-80份、三氧化二铬：5-10份、仲钨酸铵：8-20份混合均匀，得到混合物；2)将该混合物搅拌1.5-3小时后，然后进行粉碎；3)将步骤2)粉碎后的物料放进窑炉进行煅烧，经保温后，再自然降温，得到煅烧物；4)将该煅烧物磨到325目，过筛余物在0.1％以下，即可得到柚木红色陶瓷颜料。过筛余物是指过325目筛后，未过筛的残留物，该残留物占煅烧物的质量百分比低于0.1％。

进一步地，所述步骤2)中采用犁刀混合搅拌机进行搅拌，然后采用高速干式打粉机进行粉碎。

进一步地，所述步骤3)中在所述窑炉内煅烧的温度为1200-1230℃。

进一步地，所述步骤3)中保温3-5小时，自然降温至250℃及以下。

进一步地，所述步骤4)中采用微粉机将该煅烧物磨到325目。

本发明一种柚木红色陶瓷颜料采用了不含三氧化二锑的原料，使得产品具有环保、无毒、耐高温等特点，二氧化钛、三氧化二铬和仲钨酸铵搅拌打粉后在高温下固相合成，形成稳定的固溶体，在高温陶瓷坯土中发色力强、色泽明亮、耐高温，能够做出各种仿木的陶瓷产品；该制备方法能够利用现有设备制得该陶瓷颜料，极适于大规模的生产应用，便于产业化生产。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。

实施例1

按照重量份数计，取二氧化钛70份、三氧化二铬8份、仲钨酸铵16份混合均匀，得到混合物；将采用犁刀混合搅拌机进行搅拌该混合物搅拌2小时后，然后采用高速干式打粉机进行粉碎；将粉碎后的物料放进窑炉在1200℃进行煅烧，经保温3小时后，再自然降温至250℃，得到煅烧物；将该煅烧物采用微粉机磨到325目，过筛余物在0.1％以下，即可得到柚木红色陶瓷颜料。