[发明专利]一种用于选区激光烧结(SLS)/选区激光融化(SLM)的粉末及其制备方法和应用在审
申请号: | 201810456362.X | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN108752014A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 伍尚华;李艳辉;李练;王明浪 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B35/64 | 分类号: | C04B35/64;C04B35/628;C04B35/634;B22F1/02;B22F9/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春水;唐京桥 |
地址: | 510060 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包覆层 低熔点金属 无机粘结剂 有机粘结剂 成形 制备方法和应用 选区激光烧结 选区激光 融化 难熔金属材料 硬质合金材料 硬质合金基体 粘结剂成型 基体表面 均匀附着 难熔金属 烧结助剂 陶瓷材料 陶瓷基体 粘结剂 包覆 坯体 增韧 缓解 制造 | ||
1.一种粉末,其特征在于,所述粉末包括基体和包覆层,所述包覆层包覆于所述基体的表面;
所述基体为陶瓷基体、硬质合金基体和难熔金属基体中的一种或多种;
所述包覆层为有机粘结剂、无机粘结剂和低熔点金属中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的粉末,其特征在于,所述粉末的球形度为0.75~1;
所述粉末的粒径为5μm~160μm。
3.根据权利要求1所述的粉末,其特征在于,所述基体的粒径为1μm~150μm;
所述包覆层的厚度为10nm~10μm。
4.根据权利要求1所述的粉末,其特征在于,所述陶瓷基体为氧化物陶瓷和/或非氧化物陶瓷;
所述硬质合金为碳化钨、碳化钛和碳化钽中的一种或多种;
所述难熔金属基体为钨、铂、钛和铬中的一种或多种;
所述氧化物陶瓷为氧化铝和/或氧化锆;
所述非氧化物陶瓷为氮化硅、氮化硼、金刚石、碳化硅、氮化铝、氮化钛、碳氮化钛、碳化硼、二硼化钛和磷灰石中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的粉末,其特征在于,所述有机粘结剂为聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯和环氧树脂中的一种或多种;
所述无机粘结剂为氧化钙、氧化镁、氧化锌和氧化钇中的一种或多种;
所述低熔点金属为钴、镍、锡和铅中的一种或多种。
6.一种粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将基体悬浮于雾化腔中,向所述雾化腔中加入包覆液并使所述包覆液雾化,雾化后的包覆液包覆于所述基体的表面形成包覆层,得到所述粉末;
其中,所述包覆液由包覆材料加热至熔融制得;
所述基体为陶瓷基体、硬质合金基体和难熔金属基体中的一种或多种;
所述包覆层为有机粘结剂、无机粘结剂和低熔点金属中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述雾化为加压雾化;
所述加压雾化的压强为0.5MPa~10MPa;
所述加压雾化的时间为5min~100min。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述雾化的温度为20℃~200℃。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述将基体悬浮于雾化腔中之前,还包括:对所述基体进行干燥。
10.权利要求1至权利要求5任意一项所述粉末或权利要求6至权利要求9任意一项所述制备方法制得的粉末在增材制造中的应用。
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