[发明专利]一种保温、憎水蒸压加气混凝土砌块制作工艺在审

专利信息
申请号: 201810456236.4 申请日: 2018-05-14
公开(公告)号: CN108372575A 公开(公告)日: 2018-08-07
发明(设计)人: 李文智 申请(专利权)人: 浙江丰众建筑材料科技股份有限公司
主分类号: B28B3/02 分类号: B28B3/02;B28B1/14;B28B1/50;B28B11/24;C04B28/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325024 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 通孔 通槽 轻集料混凝土 砌块本体 中间通孔 左侧壁 保温 蒸压加气混凝土砌块 垂直方向延伸 发泡混凝土 混凝土砌块 边缘通孔 承重性能 对称设置 隔音效果 国家建筑 技术指标 节能环保 平行设置 制造工艺 制造周期 制作工艺 上表面 右侧壁 隔热 均布 砌块 三排 憎水 填充 制作
【权利要求书】:

1.一种保温、憎水蒸压加气混凝土砌块制作工艺,其特征在于:它包括以下步骤:

步骤1、备料:按照下列材料及其重量比进行备料:水泥:20~30;陶瓷颗粒:10~20;鹅卵石:30~50;水:10~15;

步骤2、混合搅拌:将上述鹅卵石按比例计量放入配料仓,配好后的混合料通过输送机送入搅拌机内进行搅拌,3min~5min后,再加入上述比例量的水泥、陶瓷颗粒和水,进行充分搅拌,7min~9min后放出混合料;

步骤3、砌块成型:将放出的混合料,经输送机送入砌块成型机内,经布料机进行分批布料,通过成型模具完成砌块成型,制得多孔洞的砌块;

步骤4、砌块一次养护:将成型后的砌块连同托板送入第一次养护窑中进行蒸气养护,养护时间为4h~6h,至砌块初凝;

步骤5、灌注发泡混凝土:经一次养护的砌块出窑后,进入注浆机的漏斗下方时,将发泡混凝土注入砌块的孔洞内;

步骤6、砌块二次养护:将灌注后的砌块连同托板分层放在托板架上,托板架装满后,由搬运车将托板架送入二次养护窑,放满一条窑后,关闭窑门,静停1.5h~2.5h后,逐步对砌块用蒸汽升温至65℃~75℃,升温完成后,进入恒温期,恒温5.5h~6.5h,降温至常温,开启窑门;

步骤7、出窑分离:用搬运车将砌块和托板架放入托板架待卸系统,由卸板叉将单块托板依次下架,托板和砌块由链板机输送至分离装置,由推制品气缸将砌块推到链板机上,进入托板回收系统重复使用;

步骤8、码垛、打包:将分离后的砌块进行码垛、打包,进行自然养护,6~8天后得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种保温、憎水蒸压加气混凝土砌块制作工艺,其特征在于:所述的灌注发泡混凝土所用的材料及其重量比为:水泥:40~45;陶瓷颗粒:40~45;发泡剂:10~20,经充分搅拌制成。

3.根据权利要求1或2所述的一种保温、憎水蒸压加气混凝土砌块制作工艺,其特征在于:所述的混凝土砌块成型过程中,将放出的混合料经输送机送入砌块成型机内,接布料机进行分批布料,通过成型模具完成砌块成型,制得多孔洞的砌块。

4.根据权利要求3所述的一种保温、憎水蒸压加气混凝土砌块制作工艺,其特征在于:所述的步骤步骤6中,升温采用间断升温,每小时升温不超过20℃,降温采用缓慢降温,每小时降温不超过20℃。

5.根据权利要求4所述的一种保温、憎水蒸压加气混凝土砌块制作工艺,其特征在于:所述的步骤步骤7回收托板后还包括托板清扫、托板翻转喷油、放入砌块成型机的托板存储机构的步骤。

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