[发明专利]土壤调理剂生产工艺及其设备

说明书

一种土壤调理剂生产工艺，涉及土壤调理剂生产技术领域，包括以下步骤：将石灰氮与硫化氢合成硫脲后的废渣初步脱水至含水量为40～45％后送入搅拌设备，加入硫酸镁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、硫酸铁粉粒，所述硫酸镁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、硫酸铁；加入米粉汤将含水量调至55～60％；将石灰氮与硫化氢合成硫脲后的废渣初步脱水、烘干并粉磨，加入镁、锌、铜、锰、铁的硫酸盐；启动摇杯式造粒机造粒；将出料口甩出的球粒通过柔性管道送至烘干机烘干。本发明还提供土壤调理剂生产设备。本发明制备的土壤调理剂颗粒密实、质量一致性高。

技术领域：

本发明涉及土壤调理剂生产技术领域，特别涉及一种土壤调理剂生产工艺及其设备。

背景技术：

在使用石灰氮与硫化氢制备硫脲的过程中，会产生大量硫脲废渣，其主要成分为氢氧化钙与碳，硫脲废渣除水后可掺入镁、锌、铜、锰、铁等的硫酸盐和硼砂作为土壤调理剂使用，主要用于治理酸性土壤，也可以用于碱性土壤和盐碱地土壤成分改良。

石灰氮与硫化氢制备硫脲的反应式为：

CaCN₂+H₂S+2H₂O→(NH₂)₂CS+Ca(OH)₂

产生的Ca(OH)₂含水量太高，需要脱水、干燥之后再进行圆盘造粒–滚筒造粒，生产工艺复杂；并且受限于圆盘造粒–滚筒造粒的工艺，产品密实度较低，容易碎裂，质量一致性较差(即颗粒粒径变化幅度大)。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种工艺简单、产品密实、质量一致性高的土壤调理剂生产工艺及其设备。

一种土壤调理剂生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：将石灰氮与硫化氢合成硫脲后的废渣初步脱水至含水量为40～45％后送入搅拌设备，加入硫酸镁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、硫酸铁粉粒，所述硫酸镁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、硫酸铁占总干重分别为：0.5～2％、0.5～2％、1～3％、1～2％、1～3％；加入米粉汤将含水量调至55～60％，搅拌均匀；

所述米粉汤制备方法如下，将米磨成粉，加入25～35倍体积的水于85～100℃熬制20～30min；

步骤二：将石灰氮与硫化氢合成硫脲后的废渣初步脱水、烘干并粉磨，粉磨后的废渣与质量分数为0.5～2％的硫酸镁、0.5～2％的硫酸锌、1～3％的硫酸铜、1～2％的硫酸锰、1～3％的硫酸铁混合制成干粉料；

步骤三：启动摇杯式造粒机使其做摇杯运动，启动摇杯式造粒机的旋转撒料功能使干粉料由顶部撒入摇杯式造粒机内，将步骤一搅拌后的湿料通过挤出装置向上挤入摇杯式造粒机并被摇杯式造粒机的旋转切刀分割成粒，粒状的湿料在摇杯运动下沿摇杯式造粒机壁面进行圆周运动并不断粘合干粉料、长大，随着粒状湿料质量不断增长，其逐渐的沿摇杯式造粒机壁面上升并最后由摇杯式造粒机上部的出料口甩出；

所述摇杯运动为摇杯式造粒机绕固定轴公转，同时摇杯式造粒机不进行自传；